【壓縮機網】水冷式空氣壓縮機及其它同類設備所用的工業循環水，并不是通常意義上的污水，而是可以被利用的正常態的水，這些水的來源有地表水、河水、經過處理后的生活污水，這些水我們統稱作補水。當補水進入工廠冷卻系統之后，就成為了我們常說的循環水，這些循環水最重要的作用就是冷卻。

　　循環水使用過程中產生的問題

　　循環水在運行過程中會出現各種各樣的問題：

　　工業循環水會產生如此多的問題，我們該怎么解決這些問題呢？目前，業界可采用的水處理方式有物理水處理法、化學水處理法和生物水處理法三種，而傳統的處理方式是用藥劑（即化學水處理法）。根據水質情況用不同的藥劑來改善水質，但是使用藥劑也會存在一定的弊端：1.需要定期化驗水質；2.合理控制濃縮倍數；3.強制排污；4.腐蝕；5.環境污染。

　　以上幾點間接造成了企業的運行成本，比如含有藥劑的污水不符合環保要求，所以就不能直接排放，增加了企業處理成本；而藥劑中所含的氯離子不可避免的會造成設備的腐蝕，縮短了設備的使用壽命，也使無形中的成本增加。

　　強磁場水處理法原理

　　工業循環水問題號稱工業癌癥，一直是工業中最頑固最難解決的難題。所以，如何在處理好水質的同時，又避免以上額外成本的增加，就成了業界關注的重要課題。近年來，行業里出現了一種新的水處理方式——強磁場水處理。

　　強磁場水處理屬于物理法水處理，它是在極端條件下促進水中各種離子被動改變運動軌跡，破壞了分子結構間原有的平衡。根據物質守恒的原理，強磁場在破壞了各個分子結構原有的平衡后，各種離子要找到新的平衡，必然會組成新的結構，多余的鈣鎂離子會和其它離子結合成另一種物質沉淀下來。

　　加強磁場后，一直保持補水使水質硬度穩定，循環水系統中多余的鈣鎂離子會沉淀到水池底下。這種沉淀物比較重，又不會輕易分散，也不會沉淀的很實，不會二次附著在器壁上。

　　具體的原理是，強磁場極端條件能使不帶極性的離子被動的帶上極性，由于交變高頻強磁水處理法采用的是交變高頻的強磁場，水中不帶極性的離子在交變高頻強磁場的作用下不斷的改變著極性，水中帶極性的離子在強磁場的作用下不斷的改變著方向，同時作用于已形成結垢的離子，使離子產生松動，并逐個脫落后懸浮在水中。

　　由此，強磁場可以徹底破壞水垢的生成條件，菌藻細胞也被擊破，破壞了菌藻的生成條件，使系統不易結垢。老垢掉落后，在用水器壁表層會形成一層極薄的保護膜，可以阻垢除垢防腐蝕。

　　強磁場水處理法在空壓機行業的應用

　　空壓機廣泛應用于各個領域，石油、化工、醫藥、煤礦……哪里都有空壓機的身影。不只是新式的螺桿機，最早被淘汰掉的活塞空壓機，現在對工藝要求比較高的醫藥行業用的無油機，以及大型企業用的離心壓縮機，這些設備的運行都離不開循環冷卻水。

　　對于水冷型空壓機，循環冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫，再進入后冷器對排氣進行冷卻，另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組，還有一路對油冷卻器進行冷卻。

　　由于循環水在冷卻過程中不斷地蒸發，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較致密，使換熱器大大降低了換熱效率，0.6毫米的垢厚就可使傳熱系數降低20%，嚴重影響空壓機及其他設備的運行。

　　而對于風冷型螺桿式空氣壓縮機，其在運行中，高溫高壓的油、氣所攜帶的熱量大致相當于空氣壓縮機功率的3/4，其溫度通常在80℃～100℃之間。空壓機運行工作溫度有一合理的最佳溫度范圍：60℃～85℃，如果空壓機工作超過85℃，則空壓機機油有老化、結焦趨向，潤滑效果降低，密封效果變差，從而導致空壓機故障，影響空壓機正常運行；而當空壓機工作溫度低于60℃時，壓縮空氣中的水分有凝結于潤滑油中的趨向，潤滑油中的水份使油品乳化變質，潤滑效果變差，影響空壓機的正常運行。因此，在空壓機工作溫度合理范圍內，工作溫度相對趨定，有利于空壓機穩定運行，有利于延長空壓機的使用壽命。

　　另外，多數空壓機制造廠家出廠機組設定風扇運轉溫度為85℃啟動，風扇運轉溫度為75℃停止。螺桿空壓機的產氣量會隨著機組運行溫度的升高而降低。在實際使用中，空壓機的機械效率不會穩定在80℃標定的產氣量上工作。溫度每上升1℃，產氣量就下降0.5%；溫度升高10℃，產氣量就下降5%。一般風冷散熱的空壓機都在88～96℃間運行，其降幅都在4—8%，夏天更甚。螺桿式空氣壓縮機通過其自身的散熱系統來給高溫高壓的油、氣降溫的過程中，大量的熱能就被無端的浪費了。

　　為了充分利用螺桿式空壓機所產生的余熱,利用空壓機余熱回收技術對螺桿式空氣壓縮機所產生的高溫油進行冷卻，不僅可以提高空氣壓縮機的產氣效率，而且可使企業獲得生產和生活所需的熱水，溫度可控制在30℃-75℃，可供暖供熱水，清洗池加熱或鍋爐預加熱，或和其他熱源并聯，為企業提供零成本的熱量，解決企業用熱問題，大大降低企業用熱成本。

　　也因此，空壓機余熱回收利用成為企業節能最為重要的方式之一，但是在空壓機余熱回收利用過程中，水質的處理又成為重中之重。空壓機余熱回收設備最重要的部件是換熱器，換熱器又分為板式換熱器和管式換熱器，空壓機余熱回收就是靠換熱器把空壓機的高溫油與低溫水進行換熱，置換出熱水以供企業生產工藝用熱或鍋爐預加熱、洗浴、供暖等需要。只要空壓機運行，就有源源不斷的熱水，零運行成本的熱水讓企業成功實現節能減排。

　　但是，在實現這一資源利用時，由于換熱器板片使用的是不銹鋼，板片厚度僅為0.4～0.8mm，在換熱效率高的同時因壁薄而對水質的要求非常高。使用板式換熱器，水質要求不能有水垢產生，不能有腐蝕性的離子，更不能有顆粒性的雜質。如果水中存在這些問題，就會造成板式換熱器換熱效率下降，時間久了會因這些原因造成板換堵或者漏、穿孔等情況，造成不可估量的后果。比如換熱器報廢、空壓機停機。如果空壓機油和水混合進入管道，甚至到水箱里，還要清洗管道和水箱。所以在空壓機余熱回收項目中，水處理就顯得尤為重要，只有處理好水質問題，才能讓企業用水無憂。

　　結語

　　總體來說，水處理的種類繁多，具體工況具體需求不同需要采用不同的處理方式，而強磁場水處理法是其中效率較高，比較經濟的一種。為了企業設備安全運行，企業需嚴格按照設備的具體要求，匹配合理的水處理方法，以延長設備的使用壽命和保障換熱類設備的換熱效率。

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