【壓縮機網】大部分的空壓機人員都有過這樣的經歷：用戶到了保養時間不想按時保養，想延遲幾百小時甚至更久，遇到這種情況，我們應該怎么和客戶溝通呢？筆者認為這個問題的核心是用戶為什么要延遲保養！除了工廠生產繁忙外，用戶延遲保養無非是為了省錢。我們的人員應該從節能性方面出發說服用戶按時保養空壓機，順帶溝通延遲保養對空壓機及工廠生產帶來的潛在危害，讓用戶明白，延遲保養不但省不了錢，反而會花更多的錢。

　　用戶在使用機器時可能很少在意電流，一般保養前后電流會相差10%左右，這就意味著延期500小時保養所浪費的電費都夠做一次保養了，并且延期時間越長電流差別會越大。這是因為空壓機經過一個保養周期運行，油分濾材表面已經吸附了很多顆粒雜質，如果延期保養，油分表面的顆粒雜質會越來越多，并且在超期使用后油分壓差上升會越來越快；潤滑油經過一輪保養周期運行以后，會加速老化，延期使用將加速提高電流；另外，空濾、油濾在一輪保養周期運行以后，如果不及時更換，空濾吸氣阻力會越來越大，油濾壓差也會越來越大；所以在一輪保養周期運行后，空壓機不及時保養電費會增加，得不償失，那么空壓機的三濾一油都有哪些具體方面影響機器能效呢？

　　空濾主要有以下兩方面：

　　1.過濾效率，如果采用過濾效率低的空濾，會導致大量灰塵吸入，被吸入的大量灰塵吸附在油分表面，會導致油分壓差快速上升（特別是用戶使用環境很差的時候）。很多人都知道，油分壓差增長1公斤，耗電量增加7%，使用過濾效率高的優質空濾，可以大大降低油分壓差，達到提高空壓機能效的目的。

　　2.吸氣阻力，吸氣阻力越大，空壓機能效越低，相信大家都很清楚，但很多人空濾被吸爆了，才知道空濾堵塞了。其實這個時候并不是最可怕的，大家沒能及時發現空濾吸氣阻力已經很大了，沒有及時清理或更換空濾，白白浪費了很多電。

　　油濾主要有以下三方面：

　　1.油濾阻力，如果油濾的濾紙品質不好，通透性不強，使用一段時間以后，阻力會越來越大，影響空壓機能效。

　　2.油濾耐用性，耐用性不強的油濾，中、后期不但不過濾，濾紙碳化以后還會形成新的污染源，進一步降低空壓機能效。

　　3.油濾容塵量，很多人誤以為油濾是攔截式過濾原理，以為過濾精度越高越好，其實油濾是吸附式過濾原理，過濾精度不必過高。潤滑油是有粘度的液體，過濾精度太高反而不好，過濾精度達到中等即可。油濾的過濾效果主要取決于容塵量大小，而不是完全取決于油濾的過濾精度。容塵量大的油濾，中、后期阻力相對較小，阻力越小能效越高。

　　油分主要有以下兩方面：

　　1.初始壓差，油分初始壓差一般在0.1～0.2公斤，因此，不同廠家、不同配方的油分，各自對能效影響的差別一般不大。

　　2.油分壓差上升速度，如果油分壓差上升速度慢，會大大提高空壓機能效；反之，會大大降低空壓機能效，油分壓差上升速度快，一般由四方面因素：空濾過濾精度太低或進氣系統密封不好，被吸入灰塵過多；潤滑油品質太差，產生變質；空氣潮濕或者運行溫度過低等，導致系統水分過多，或者機器高溫機油積碳堵塞油分，綜合考慮，運行溫度建議控制在80～90度；油分原因（油分壓差傳感器系統誤報在這里不做詳述）。

　　潤滑油主要有以下兩方面：

　　1.潤滑油粘度，通常來說，潤滑油粘度越大阻力越大，能效越低，但這也不是絕對的，主要根據機器情況來選擇潤滑油粘度。主機轉子間隙小，密封性能好的空壓機，選擇用低粘度的潤滑油，這樣運行阻力會小一些，能效會高一些，比如32號潤滑油；主機轉子間隙大，密封性能差一些的空壓機，選用粘度稍微偏高一些的潤滑油，可以提高密封性能，比如46號潤滑油。

　　2.潤滑油穩定性，如果潤滑油在工作的時候因為各方面原因發生變質，那么這時潤滑油就變成了空壓機最大的污染源，這種情況輕則油分壓差增大，空壓機能耗增高，嚴重的情況影響機器不能正常使用。

　　因此，建議大家平時采用過濾效率高、吸氣阻力小的優質空濾，同時也要提醒用戶勤吹、勤換空濾；選用過濾效果好、可靠耐用的優質油濾；選用初始壓差小，壓差上升慢的復合式油分（折疊+平纏）；結合主機廠的設計理念與用戶工況匹配選用優質潤滑油。這幾年大部分空壓機廠家都在主打節能，選用優質三濾一油的空壓機廠家也越來越多，真正優質的三濾一油能讓空壓機整機能效得到更好的體現，選用真正高性價比的三濾一油是節能最顯著的小投入、大回報行為。筆者相信用保養前后電流對比的數據對比分析，用專業的知識去說服用戶按時保養空壓機，絕大部分想延期保養的用戶還是容易被說服的，空壓機不按時保養輕則電流增大，能耗增加，嚴重的機器損毀，影響車間生產進程。

 

　　案例分享

　　案例1：有一臺知名品牌的空壓機出現了能耗高、油分壓差大、油分桶安全閥起跳等故障，更換了安全閥以后安全閥不起跳了，但油分壓差還是大能耗高。我們到現場處理時油分壓差都到1公斤了，機器運行溫度已經達到100度上下，停機放油靜置，瓶底明顯有部分小塊積碳，和客戶溝通該機器保養時間，客戶說已經有接近5000小時（已經超期接近1000小時）。機器保養超期使用導致機器高溫機油積碳，積碳小顆粒隨著油氣混合物附著在油分上，堵塞油分濾材導致油分壓差大能耗高。后期客戶清洗機器油路系統后，更換油品按時保養，機器運行良好，能耗也順利下降，并表示以后再也不超期使用了，超期使用不光沒有節省，反而還增加了各方面的開支，得不償失。

　　案例2：有一臺空壓機保養前是120A電流，保養后是105A電流，整整相差15A電流。機器保養時從機器放油口放出的機油里都有一部分顆粒雜質，推測這些細小顆粒雜質多數是從空壓機進氣系統進來的灰塵，向前檢查進氣口和進氣管密封良好，在拆空濾的時候發現空濾吸滿灰塵。詢問售后人員空濾多久吹掃一次？售后人員說沒有吹掃過。拆出空濾后，在進氣管內壁肉眼明顯看到有較多細小灰塵，另外在清理油分壓差發訊器的時候發現油分壓差發訊器有堵塞現象。眾所周知垃圾發電廠周圍空氣灰塵大，大量灰塵吸附在空濾后又沒有及時清理導致空濾超出正常負荷，部分小灰塵顆粒通過進氣口進入油路系統，油分在工作過程中攔截大量灰塵顆粒，造成油分壓差大、能耗高。用戶使用環境差，如果采用高品質空濾，空濾勤吹、勤換，采用壓差上升速度慢的油分，采用優質潤滑油，空壓機站房環境也需注意一下，下一次保養前后電流差別控制在3安培以上應該是可以做到的。這樣一算一個維護保養周期下來，用戶電費節省大幾千度應該不會太難。

　　案例3：客戶的一臺15千瓦空壓機燒毀了，筆者帶著疑問到達現場后發現機器最小壓力閥、油分芯、隔音棉、機器面板都燒壞了。在與用戶現場管理的人員溝通中，了解到這臺機器是一年多前安裝的，機器一直開，累計使用接近10000多小時都沒有保養。這是一起典型的因空壓機不按時保養而引發的嚴重事故，用戶當時是節省了保養，但換來的卻是空壓機的嚴重故障以及生產被迫中斷，有了這次教訓，客戶表示以后一定按時保養空壓機。

　　由此可見，合理的維護保養可以對空壓機能效輕松的提高5%，甚至更多，用專業的知識正確引導用戶維護保養空壓機反而讓用戶少花錢，讓大家多賺錢，這才是真正的雙贏。而現實中，空壓機后市場保養不僅延期、而且低價競爭非常激烈，大部分人都在喊生意難做，其實競爭并沒有想象中那么激烈，只因大多數人浮于表面，沒有沉下心去學習、鉆研、提高、總結自己維護保養方面的知識。如果你做的維護保養，比別人做的維護保養電流低3%，你覺得用戶還會去找便宜的保養嗎？當用戶不懂的時候，選擇便宜那是人之常情；當用戶懂了以后，大多數用戶肯定不會因小失大，去選擇便宜的維護保養。

 

　　小結

　　空壓機代理商主要的功能之一就是售后服務保養，但售后維護保養方面很多人走入了誤區，以為會更換耗材配件就是會維護保養，其實真正的維護保養，首先是要對空壓機系統很了解，系統之間的關系很了解，對耗材的選用很了解等等。只有在此前提下，才有可能真正做好空壓機的維護保養。全民節能時代，空壓機后市場能效必然會得到更好的效果。

 

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