【壓縮機網】20世紀70年代,石油化工得到飛速發展,進而出現與之相應的壓縮機。壓縮機對其材料、技術、密封等具有較高要求,尤其是對于氣體適應性要求頗為嚴格。化肥工業大型離心壓縮機包含:工藝空氣壓縮機、原料壓縮機、氨冷凍壓縮機等多種。
石油化工壓縮機發展
第一,自20世紀70年代,離心壓縮機發展迅速。在某化工總廠國產30萬噸合成氨裝置發展中,上海一些廠分別研發了工藝空氣壓縮機、合成氣壓縮機、氨冷凍壓縮機、配套驅動汽輪機等。同時,我國z*大離心壓縮機制造廠、工業汽輪制造廠也引進了高科學技術與系統,在一定程度上將離心壓縮機制造推向了新的發展階段。另一方面,我國研究單位也推進了研究進度,在三元流理論與氣體實驗上研究效果顯著。三元流動葉輪計算形式與流程、氣體模擬方法等已經走向國際化趨勢。
第二,70—80年代末,離心壓縮機不管是在科學技術還是在工藝技術、質量上都得到了提升。自1987年四川化工廠建設20萬噸合成氨國產化項目過程中,我國一些制造廠參與了壓縮機制造項目?,F階段,國內已有約30家石油化工廠使用該種壓縮機。
第三,乙烯工業壓縮機包含:裂解氣壓縮機、乙烯、丙烯壓縮機。70年代中,化工系統s*次研發了4萬噸乙烯壓縮機。隨后,研制出了12萬噸乙烯三機,為大慶石化提供48萬噸乙烯裂解氣壓縮機與丙烯壓縮機?,F階段,我國某廠有6臺45萬—60萬噸乙烯三機應用。
大型壓縮機發展方向
第一,大型離心壓縮機具有密集型、高技術水平等特點,需要有專業的生產技術。受化工與石油化工系統區域大型化發展影響,用戶對壓縮機的穩定性、技術水平、能耗等提出了較高要求。
第二,二氧化碳壓縮機方面,傳統生產中時常出現性能與工藝技術沖突事件。現如今,一些機廠已經研制有屬于自己的二氧化碳閉式實驗臺,使得傳統問題被解決。所以,大型化工與石油化工壓縮機優化完善主要在其性能方面?,F階段我國一直在投入該方面研究。例如:壓縮機氣動性能設計,可以適應在多種氣壓環境中;在臨界范圍中能夠適應多種氣體,提升了計算精度。另一方面,在轉子性能上,現已研發出了超二階、三階高柔性轉子?;蚴窃?a href="http://m.bxrope.com" target="_blank" class="keylink">軸承、密封、系統調試等方面,已成功突破。所以,怎樣與國際壓縮機設計水平相等,成為現階段主要問題。
離心壓縮機組設計方案
?。ㄒ唬〤AD開發設計
通過三維設計能夠簡化設計機組程序,并且使機組設計更具有美感性,同時能夠自主檢查,防止出現設計問題。具有自動解構研究,提升設計精度與效率的特點。CAD開發包含:構建單位實體設計模型、設備圖庫、數據庫等。
(二)軸承系統動力特點設計
在開發設計時,在轉子—軸承系統特點與設計要求不符,或是機組振動較大、穩定性較差狀態下,需要通過改變原機組結構數字、物性數值。不過能夠影響轉子--軸承系統動力特點的數值包含多個,改變哪組結構數值更具有效性,能夠提升穩定,成為專家系統軟件目的。其研究包含:轉子結構、軸承數字對系統動力特點影響、智能型專家設計軟件包。
(三)智能型計算機控制研究
現階段,應用計算機控制容錯控制系統、性能調試、穩定性保護等系統,離心壓縮機控制變得更為多樣化,實現系統控制。其研究包含:離心壓縮機專用的、具有性能調試、安全保護的數字化計算機控制形式。
離心壓縮機應用
第一,離心壓縮機為葉片旋轉式壓縮機。其高速旋轉的葉輪能夠對氣體離心力產生影響,并在擴壓通道中進行擴壓影響,進而提升氣體壓力。較早以前,因為這樣的壓縮機只能夠適用在中低壓力、大流量中,因而沒有得到廣泛關注。不過隨著化學工業的進步,一些大型化工廠興起,離心式壓縮機應用在化工輸送中效果顯著,進而成為核心設備,引起了人們廣泛關注,其重要性也隨之提高。伴隨著氣體動力學的深入研究,進一步提升了離心式壓縮機效率,同時因高壓密封,小流量窄葉輪加工,多種軸承技術的成功,使離心壓縮機高壓力問題得到解決,進而取締了傳統壓縮機。工業使用的高壓離心壓縮機壓力為150×10^5Pa,油田注氣使用的離心壓縮機壓力在700×10^5Pa。高爐鼓風應用的鼓風機流量在7000m³/min,功率在52900kW,轉速在10000r/min之上。
第二,一些化工原料,例如:丙烯、乙烯、丁二烯等能夠制成塑料、纖維、橡膠等。在其技術材料的石油化工廠內,離心式壓縮機具有重要作用,占有主要地位。離心式壓縮機被廣泛使用,究其原因包含:s*先,氣量大,結構單一、體積輕巧、無需較大空間;其次,操作穩定性強,運行平衡,效率高,成本低;z*后,在化工程序中,離心式壓縮機能夠實現無油壓縮過程。離心式壓縮機是一種能夠回轉的機械,能夠應用在工業汽輪機中。
結語
綜合分析,上世紀50年代研發出現的離心式壓縮機,至70年代初以石油化工廠、大型化肥廠為中心,提升了壓縮機性能,效果顯著。同時,通過技術引進實行接受、吸收、創造等,也實現了飛速發展。
參考文獻
[1] 王菊紅.螺桿壓縮機在石油化工工藝中的應用分析[J].化工管理,2016(08).
[2] 劉二斌,楊艷,韓斌.螺桿壓縮機在石油化工工藝中的應用分析[J].化工管理,2016(18).
[3] 魏照巍.石油化工自動化儀表的可靠性及發展趨勢分析[J].化工設計通訊,2016(06).
[4] 朱建偉.螺桿壓縮機在石油化工工藝中的應用分析[J].化工管理,2016(33).
【壓縮機網】20世紀70年代,石油化工得到飛速發展,進而出現與之相應的壓縮機。壓縮機對其材料、技術、密封等具有較高要求,尤其是對于氣體適應性要求頗為嚴格。化肥工業大型離心壓縮機包含:工藝空氣壓縮機、原料壓縮機、氨冷凍壓縮機等多種。
石油化工壓縮機發展
第一,自20世紀70年代,離心壓縮機發展迅速。在某化工總廠國產30萬噸合成氨裝置發展中,上海一些廠分別研發了工藝空氣壓縮機、合成氣壓縮機、氨冷凍壓縮機、配套驅動汽輪機等。同時,我國z*大離心壓縮機制造廠、工業汽輪制造廠也引進了高科學技術與系統,在一定程度上將離心壓縮機制造推向了新的發展階段。另一方面,我國研究單位也推進了研究進度,在三元流理論與氣體實驗上研究效果顯著。三元流動葉輪計算形式與流程、氣體模擬方法等已經走向國際化趨勢。
第二,70—80年代末,離心壓縮機不管是在科學技術還是在工藝技術、質量上都得到了提升。自1987年四川化工廠建設20萬噸合成氨國產化項目過程中,我國一些制造廠參與了壓縮機制造項目?,F階段,國內已有約30家石油化工廠使用該種壓縮機。
第三,乙烯工業壓縮機包含:裂解氣壓縮機、乙烯、丙烯壓縮機。70年代中,化工系統s*次研發了4萬噸乙烯壓縮機。隨后,研制出了12萬噸乙烯三機,為大慶石化提供48萬噸乙烯裂解氣壓縮機與丙烯壓縮機?,F階段,我國某廠有6臺45萬—60萬噸乙烯三機應用。
大型壓縮機發展方向
第一,大型離心壓縮機具有密集型、高技術水平等特點,需要有專業的生產技術。受化工與石油化工系統區域大型化發展影響,用戶對壓縮機的穩定性、技術水平、能耗等提出了較高要求。
第二,二氧化碳壓縮機方面,傳統生產中時常出現性能與工藝技術沖突事件。現如今,一些機廠已經研制有屬于自己的二氧化碳閉式實驗臺,使得傳統問題被解決。所以,大型化工與石油化工壓縮機優化完善主要在其性能方面?,F階段我國一直在投入該方面研究。例如:壓縮機氣動性能設計,可以適應在多種氣壓環境中;在臨界范圍中能夠適應多種氣體,提升了計算精度。另一方面,在轉子性能上,現已研發出了超二階、三階高柔性轉子?;蚴窃?a href="http://m.bxrope.com" target="_blank" class="keylink">軸承、密封、系統調試等方面,已成功突破。所以,怎樣與國際壓縮機設計水平相等,成為現階段主要問題。
離心壓縮機組設計方案
?。ㄒ唬〤AD開發設計
通過三維設計能夠簡化設計機組程序,并且使機組設計更具有美感性,同時能夠自主檢查,防止出現設計問題。具有自動解構研究,提升設計精度與效率的特點。CAD開發包含:構建單位實體設計模型、設備圖庫、數據庫等。
(二)軸承系統動力特點設計
在開發設計時,在轉子—軸承系統特點與設計要求不符,或是機組振動較大、穩定性較差狀態下,需要通過改變原機組結構數字、物性數值。不過能夠影響轉子--軸承系統動力特點的數值包含多個,改變哪組結構數值更具有效性,能夠提升穩定,成為專家系統軟件目的。其研究包含:轉子結構、軸承數字對系統動力特點影響、智能型專家設計軟件包。
(三)智能型計算機控制研究
現階段,應用計算機控制容錯控制系統、性能調試、穩定性保護等系統,離心壓縮機控制變得更為多樣化,實現系統控制。其研究包含:離心壓縮機專用的、具有性能調試、安全保護的數字化計算機控制形式。
離心壓縮機應用
第一,離心壓縮機為葉片旋轉式壓縮機。其高速旋轉的葉輪能夠對氣體離心力產生影響,并在擴壓通道中進行擴壓影響,進而提升氣體壓力。較早以前,因為這樣的壓縮機只能夠適用在中低壓力、大流量中,因而沒有得到廣泛關注。不過隨著化學工業的進步,一些大型化工廠興起,離心式壓縮機應用在化工輸送中效果顯著,進而成為核心設備,引起了人們廣泛關注,其重要性也隨之提高。伴隨著氣體動力學的深入研究,進一步提升了離心式壓縮機效率,同時因高壓密封,小流量窄葉輪加工,多種軸承技術的成功,使離心壓縮機高壓力問題得到解決,進而取締了傳統壓縮機。工業使用的高壓離心壓縮機壓力為150×10^5Pa,油田注氣使用的離心壓縮機壓力在700×10^5Pa。高爐鼓風應用的鼓風機流量在7000m³/min,功率在52900kW,轉速在10000r/min之上。
第二,一些化工原料,例如:丙烯、乙烯、丁二烯等能夠制成塑料、纖維、橡膠等。在其技術材料的石油化工廠內,離心式壓縮機具有重要作用,占有主要地位。離心式壓縮機被廣泛使用,究其原因包含:s*先,氣量大,結構單一、體積輕巧、無需較大空間;其次,操作穩定性強,運行平衡,效率高,成本低;z*后,在化工程序中,離心式壓縮機能夠實現無油壓縮過程。離心式壓縮機是一種能夠回轉的機械,能夠應用在工業汽輪機中。
結語
綜合分析,上世紀50年代研發出現的離心式壓縮機,至70年代初以石油化工廠、大型化肥廠為中心,提升了壓縮機性能,效果顯著。同時,通過技術引進實行接受、吸收、創造等,也實現了飛速發展。
參考文獻
[1] 王菊紅.螺桿壓縮機在石油化工工藝中的應用分析[J].化工管理,2016(08).
[2] 劉二斌,楊艷,韓斌.螺桿壓縮機在石油化工工藝中的應用分析[J].化工管理,2016(18).
[3] 魏照巍.石油化工自動化儀表的可靠性及發展趨勢分析[J].化工設計通訊,2016(06).
[4] 朱建偉.螺桿壓縮機在石油化工工藝中的應用分析[J].化工管理,2016(33).
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