【壓縮機網】節能降耗對于水泥企業來說，一方面是履行社會責任，幫助當地建設綠色生態環境；另一方面也增強了自身的效益。更低的能耗意味更低的制造成本，尤其是在當前行業整體盈利水平大幅下降、前景不明朗的情況下。

　　今年6月30日，工業和信息化部發布印發《工業綠色發展規劃（2016-2020年）》的通知，要求到2020年水泥熟料綜合能耗從2015年的112kgce/t降到105kgce/t。近期發布的《建材工業發展規劃（2016-2020年）》則提出開展能耗、排放等對標達標，貫徹落實高耗能行業差別電價、階梯電價等政策，提高享受資源綜合利用財稅政策的技術門檻，倒逼競爭乏力產能主動退出。如何降低生產能耗越來越緊迫，其次，是不是新技術相對于傳統手段更加適合企業？

　　水泥企業在做節能降耗改造時，都會重視燒成和粉磨兩個方面，空氣壓縮機這樣一個小設備常常被忽略。“每年空氣壓縮機用掉全中國10%的電能，大約5千萬度到6千萬度。”浙江中創物聯科技有限公司CEO劉瑤給出的數據著實讓人大吃一驚，“在空氣壓縮機的壽命周期成本中，采購成本只占5%左右，服務成本占17%左右，而能耗成本占比高達78%左右，相對于整個壽命周期的能耗成本和服務成本，采購成本幾乎可以忽略不計。”

　　“企業在進行空氣壓縮機節能改造之前，s*先要有‘體檢’意識。”劉瑤表示。只有這樣才能發現高能耗的原因，才不至于病急亂投醫，做無用功。這也是目前很多節能公司所沒有意識到的，通常在改造之前，節能公司會到所服務的企業進行抄表，然后分析，找出解決辦法，不僅成本高，而且受限于數據的體量等問題，并不能完全準確得找到存在的問題。中創物聯所開發的空氣壓縮機數據采集器及工業云系統，可以實時收集空氣壓縮機數據，每10秒進行一次數據上傳，并且可以將精確地分析數據提供給節能公司，協助或者獨立給出z*佳改造方案。

　　今年，浙江慈溪某企找到節能公司進行空氣壓縮機節能改造，節能公司為其更換了一臺同規格但可以省電20%的空氣壓縮機。隨后在一個月的運行中發現，只省了100多度電。該企業z*大的不同是有能源評價系統，在進行改造之前已經裝有兩個流量計和中創物聯的空氣壓縮機數據采集器，中創物聯對數據進行分析后開出了“處方”。在新方案中，中創物聯沒有采用更換一臺34立方空氣壓縮機的原方案，而是更換了兩臺10立方的傳統空氣壓縮機和一臺10立方變頻壓縮機及一個空氣包。到目前為止，10立方的變頻空氣壓縮機還沒有運行過。改造后，雖然空氣壓縮機數量變多了，但總體節能效果顯著，而且安全可靠性大大提高。“從頭到尾，并沒有使用特別的新技術，全是z*合適的傳統技術。目前，許多節能公司在做改造時往往會忽略實際工況，只考慮理論環境下所采集的數據，這是遠遠不夠的。”劉瑤說，“中創物聯是結合被改造機器長時間的運行數據提出改造方案，更加符合實際情況。其次，節能的前提一定是安全，如果改造中出現任何問題，都將使節能成果付之東流，這方面企業必須保守。”

　　從z*初銷售空氣壓縮機到目前轉型為服務于空氣壓縮機節能領域，中創物聯走了不少彎路。z*初，面對日益萎縮的市場份額和經營壓力，中創物聯計劃憑借自身空氣壓縮機的存量數據可以轉向壓縮機節能行業，但因為商業推廣等原因，這條路走得太坎坷。被迫進行了二次轉型，經過對市場的分析和對自身在數據采集及分析的優勢，z*后選擇了服務于空氣壓縮機節能領域，成為國內第一家從空氣壓縮機領域轉型物聯網平臺的公司。

　　在中創物聯的規劃中，我們看到他們不僅將基于采集、分析空氣壓縮機的數據服務于該行業，還將把這套理論邏輯運用到風機、水泵甚至食品和汽車制造等行業。未來將打造一個更加智能的工業云體系，讓數據說話，使水泥節能改造更加高效。