【壓縮機(jī)網(wǎng)】今年7月份，一臺空壓機(jī)組在運(yùn)行過程中，不斷出現(xiàn)啟動加載困難，從加載聲音上可以判斷出，是加載過程中出現(xiàn)問題。但當(dāng)時由于甲方生產(chǎn)任務(wù)緊急，氣源不能中斷，維修人員在不影響生產(chǎn)用氣的情況下，只是對加載電磁閥進(jìn)行了更換。

 

　　然而，沒過兩天，維修部就接到緊急電話，此臺空壓機(jī)不能加載打氣，機(jī)組只是空載，無壓縮空氣產(chǎn)出。針對這一現(xiàn)象，我們先來了解一下空壓機(jī)加載閥的工作原理：

 

　　空壓機(jī)進(jìn)氣閥啟動時關(guān)閉，電機(jī)帶動主機(jī)空載，需要加載時，進(jìn)氣閥打開。一般是由油氣分離器頂蓋引出一條大于5mm的氣管，通過電磁閥的開關(guān)來控制進(jìn)氣閥（電磁閥是常開電磁閥），即電磁閥通電時，無壓縮空氣進(jìn)進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥自動吸開，進(jìn)氣閥加載，空壓機(jī)開始打氣。電磁閥斷電時，壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)氣閥，氣壓頂起活塞，進(jìn)氣閥關(guān)閉，并泄氣放空閥打開。

 

　　氣壓分兩路，一路進(jìn)泄氣閥排氣，一路吸進(jìn)壓縮機(jī)中。泄氣閥上有可以調(diào)節(jié)排氣大小的接頭，可以控制油氣分離器桶內(nèi)的壓力。壓力一般可調(diào)到3公斤，順時針方向壓力增高，逆時針方向壓力降低，調(diào)好后把螺母緊固。

　　加載閥的氣量調(diào)節(jié)方式

 

　　當(dāng)用戶的用氣量小于機(jī)組的額定排氣量時，用戶管網(wǎng)系統(tǒng)中的壓力將會上升，當(dāng)壓力上升到卸載壓力設(shè)定值時，電磁閥失電，切斷進(jìn)入進(jìn)氣控制器內(nèi)部組合閥的控制氣源。活塞在彈簧力的作用下關(guān)閉，同時放空閥打開，油氣分離器中的壓縮空氣回流至進(jìn)氣口，壓力下降至一定值。

 

　　此時，最小壓力閥是關(guān)閉的，將用戶管網(wǎng)與機(jī)組隔開，機(jī)組處于空載運(yùn)行狀態(tài)。隨著用戶管網(wǎng)壓力逐漸下降至加載壓力設(shè)定值時，電磁閥得電，接通進(jìn)入進(jìn)氣控制器內(nèi)部組合閥的控制氣源，活塞在此壓力的作用下克服彈簧力打開，同時放空閥關(guān)閉，機(jī)組恢復(fù)加載運(yùn)行狀態(tài)。

 

　　通過對壓縮機(jī)運(yùn)行過程了解，我們知道加載閥是一個頻繁加卸載部件。對于定頻機(jī)組，是通過加卸載壓力來控制空壓機(jī)產(chǎn)氣量的，機(jī)組沒加卸載的過程，均需要加卸載閥門開關(guān)來實(shí)現(xiàn)這一功能，加卸載閥需要引起我們的關(guān)注。

 

　　進(jìn)氣閥不加載

　　原因：

　　1、電磁閥未得電

　　2、電磁閥損壞

　　3、電磁閥內(nèi)有雜質(zhì)造成動作不良貨排氣口堵塞

　　4、潤滑油變質(zhì)造成進(jìn)氣閥活塞密封圈與氣缸摩擦力增大而無法復(fù)位

　　5、容調(diào)閥控制進(jìn)氣閥關(guān)閉

 

　　排除辦法：

　　1、檢查電路，恢復(fù)電磁閥正常。

　　2、更換電磁閥線圈或者整個電磁閥閥體。

　　3、拆開電磁閥清除內(nèi)部雜質(zhì)。

　　4、拆開進(jìn)氣閥清除進(jìn)氣閥內(nèi)部油漬，清除進(jìn)氣閥氣缸內(nèi)壁油垢，更換新的質(zhì)量穩(wěn)定的潤滑油。

　　5、調(diào)整進(jìn)氣閥的容調(diào)閥（模塊）。

 

　　進(jìn)氣閥不卸載

　　原因：

　　1、電磁閥未斷電

　　2、電磁閥損壞

　　3、電磁閥內(nèi)小孔堵塞

　　4、進(jìn)氣閥內(nèi)截流孔堵塞

　　5、卸放速度過快

 

　　排除辦法：

　　1、檢查電路，恢復(fù)電磁閥正常。

　　2、更換電磁閥線圈或者整個電磁閥閥體。

　　3、拆開電磁閥清除內(nèi)部雜質(zhì)。

　　4、拆開進(jìn)氣閥清除截流孔內(nèi)雜質(zhì)。

　　5、調(diào)整卸放速度，加大氣管口徑或加個彎頭。
 

　　進(jìn)氣閥噴油吐油

　　原因：

　　1、油氣分離器不良

　　2、回油單向閥堵塞

　　3、空濾過濾效果不好，進(jìn)氣閥閥芯密封面粘附雜質(zhì)造成密封不良

　　4、空壓機(jī)工作環(huán)境惡劣，進(jìn)氣閥活塞與彈簧座配合副磨損

 

　　排除辦法：

　　1、檢查油氣分離器，并更換新的油分芯。

　　2、卸下回油單向閥，清除單向閥內(nèi)部雜質(zhì)。

　　3、檢查空濾，并更換新的空濾，進(jìn)氣閥管道清洗干凈。

　　4、更換新的進(jìn)氣閥，縮短空壓機(jī)保養(yǎng)周期并建議空壓機(jī)用戶改善空壓機(jī)工作環(huán)境。

 

　　保養(yǎng)

 

　　為了更好的讓空壓機(jī)組正常運(yùn)行，需要加強(qiáng)對加卸載閥的保養(yǎng)。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

 

　　1.運(yùn)行人員需日常注意觀察機(jī)組加載壓力狀況；

　　2.通過加卸載聲音及時判斷卸載過程中，有無機(jī)械重音；

　　3.根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，每運(yùn)行10000小時，進(jìn)行一次正規(guī)的檢測，以滿足使用為目的，否則及時更換之。