【壓縮機網】空壓機變頻改造節(jié)能效果確實受到了老板的大贊,多數在25%以上,有一小撮人則是一遭被蛇咬十年怕井繩呀,為什么會這樣說呢?有客戶曾反映說對于你們家的改造方案和預期效果我都很滿意,不知道我們操作不當,還是這個空壓機節(jié)能改造有缺陷呢?我們現在已壞了兩臺電機了,不知道如何處理了,非常歡迎你們的空壓機售后服務到現場來看看。
本次顧客的問題是,空壓機變頻改造后,變頻器最低頻率設置太小,一般建議最低頻率不低于30hz,或25hz(具體要更具不同品牌的空壓機來定),由于馬達轉速降低,馬達長期運行于低頻時,本身發(fā)熱量會增加,另外普通螺桿空壓機的電機是普通三相異步電機(不是變頻專用電機),電機散熱風扇是跟電機軸相連,變頻器頻率下降,電機轉速降低,電機散熱風扇轉速也跟著降低,從而電機散熱效果變差,所以空壓機加裝變頻器,最好當天注意電機的溫度,以免明顯超溫而導致電機被燒,如果溫度高,請加大變頻器最低頻率。
1、電源缺相和電壓異常
電壓不正常與缺相可以輕而易舉地毀掉任何電機,電機電源線必須能夠承載電機額定的電流。
2、異常負荷和堵轉
電機負荷包括壓縮氣體所需負荷以及克服機械摩擦所需負荷。壓比過大,或壓差過大,會使壓縮的過程更為困難;而且潤滑失效引起的摩擦阻力增加,以及極端情況下電機的堵轉,將會大大增加電機負荷。 電機啟動瞬間,電流的峰值可接近或者達到堵轉電流。啟動與堵轉時的電流會使繞組迅速升溫。頻繁啟動與異常負荷,使繞組經受高溫的考驗,會降低漆包絕緣的性能。繞組絕緣的性能變差后,如果有其它因素配合,很容易引起短路而損壞。
3、金屬屑引起短路
繞組中夾雜的金屬屑是短路和接地絕緣值低的罪魁禍首。壓縮機運轉時正常振動,以及每次啟動的時候繞組受電磁力作用而扭動,都會促使夾雜于繞組間的金屬屑和繞組漆包線之間的相對運動和摩擦。棱角銳利的金屬屑會劃傷漆包線的絕緣層,引起短路。
4、接觸器問題
接觸器是電機控制回路中重要的部件之一,選型不合理會毀壞最好的壓縮機。接觸器必須有足夠大的面積以散發(fā)負載的電流所產生的熱量,觸點材料的選擇必須在啟動或者堵轉等大電流情況下能防止焊合。規(guī)格小或者質量低劣的接觸器無法經受壓縮機啟動,堵轉與低電壓時的大電流沖擊,容易出現單相或者多相觸點抖動,焊接甚至脫落的現象,引起電機損壞。
空壓機變頻改造的優(yōu)點介紹
1、節(jié)能變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較,能源節(jié)約是最有實際意義的。根據空氣量需求來供給的壓縮機工控是經濟的運行狀況。節(jié)省電費約20%以上,約半年即可回收投入的資金。
2、運行成本降低。傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。
3、提高壓力控制精度,變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力,使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網的系統(tǒng)壓力變化保持在±0、2bar范圍內,有效地提高了工況的質量。
4、延長壓縮機的使用壽命。變頻器從0Hz起動壓縮機,它的起動加速時間可以調整,從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統(tǒng)的可靠性,使壓縮機的使用壽命延長。
5、降低了空壓機的噪音。根據壓縮機的工況要求,變頻調速改造后,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降了空壓機運行時的噪音。現場測定表明,噪音與原系統(tǒng)比較下降約3至7分貝。
6、此外,變頻控制能夠減少機組起動時電流波動,這一波動電流會影響電網和其它設備的用電,變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到最低程度。
本次顧客的問題是,空壓機變頻改造后,變頻器最低頻率設置太小,一般建議最低頻率不低于30hz,或25hz(具體要更具不同品牌的空壓機來定),由于馬達轉速降低,馬達長期運行于低頻時,本身發(fā)熱量會增加,另外普通螺桿空壓機的電機是普通三相異步電機(不是變頻專用電機),電機散熱風扇是跟電機軸相連,變頻器頻率下降,電機轉速降低,電機散熱風扇轉速也跟著降低,從而電機散熱效果變差,所以空壓機加裝變頻器,最好當天注意電機的溫度,以免明顯超溫而導致電機被燒,如果溫度高,請加大變頻器最低頻率。
1、電源缺相和電壓異常
電壓不正常與缺相可以輕而易舉地毀掉任何電機,電機電源線必須能夠承載電機額定的電流。
2、異常負荷和堵轉
電機負荷包括壓縮氣體所需負荷以及克服機械摩擦所需負荷。壓比過大,或壓差過大,會使壓縮的過程更為困難;而且潤滑失效引起的摩擦阻力增加,以及極端情況下電機的堵轉,將會大大增加電機負荷。 電機啟動瞬間,電流的峰值可接近或者達到堵轉電流。啟動與堵轉時的電流會使繞組迅速升溫。頻繁啟動與異常負荷,使繞組經受高溫的考驗,會降低漆包絕緣的性能。繞組絕緣的性能變差后,如果有其它因素配合,很容易引起短路而損壞。
3、金屬屑引起短路
繞組中夾雜的金屬屑是短路和接地絕緣值低的罪魁禍首。壓縮機運轉時正常振動,以及每次啟動的時候繞組受電磁力作用而扭動,都會促使夾雜于繞組間的金屬屑和繞組漆包線之間的相對運動和摩擦。棱角銳利的金屬屑會劃傷漆包線的絕緣層,引起短路。
4、接觸器問題
接觸器是電機控制回路中重要的部件之一,選型不合理會毀壞最好的壓縮機。接觸器必須有足夠大的面積以散發(fā)負載的電流所產生的熱量,觸點材料的選擇必須在啟動或者堵轉等大電流情況下能防止焊合。規(guī)格小或者質量低劣的接觸器無法經受壓縮機啟動,堵轉與低電壓時的大電流沖擊,容易出現單相或者多相觸點抖動,焊接甚至脫落的現象,引起電機損壞。
空壓機變頻改造的優(yōu)點介紹
1、節(jié)能變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較,能源節(jié)約是最有實際意義的。根據空氣量需求來供給的壓縮機工控是經濟的運行狀況。節(jié)省電費約20%以上,約半年即可回收投入的資金。
2、運行成本降低。傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。
3、提高壓力控制精度,變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力,使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網的系統(tǒng)壓力變化保持在±0、2bar范圍內,有效地提高了工況的質量。
4、延長壓縮機的使用壽命。變頻器從0Hz起動壓縮機,它的起動加速時間可以調整,從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統(tǒng)的可靠性,使壓縮機的使用壽命延長。
5、降低了空壓機的噪音。根據壓縮機的工況要求,變頻調速改造后,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降了空壓機運行時的噪音。現場測定表明,噪音與原系統(tǒng)比較下降約3至7分貝。
6、此外,變頻控制能夠減少機組起動時電流波動,這一波動電流會影響電網和其它設備的用電,變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到最低程度。
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