（1）減荷閥拆卸：①拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管；②拆除所有其它部件與減荷閥相連的氣管；③拆除電磁閥線圈；④拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下；⑤將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或潔凈的地面。
（2）清洗減荷閥：清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等，可根據污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進行清洗。
（3）拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內的O型圈及密封片是否需要更換（提醒：如果不熟悉進氣閥，還請記下所拆卸的元件位置，以免裝回時出錯）。如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內，并放入適當清洗劑浸泡（注：在選用汽油和天納水作清洗劑時，請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久，以免腐蝕）；
（4）拆比例閥：將比例閥從閥體上拆下，然后擰出調節螺母（擰前z*好在螺母上做一下記號，以免裝回時比例值偏差太大），取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換（拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項檢查，在下面的講述中就不重復說明），將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。
（5）拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側有氣孔（螺桿空壓機該孔在集成氣路出現堵塞時起到疏通作用），將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。
（6）拆減荷閥閥芯：用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧，再用管鉗擰出閥芯，取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡，再拆出閥體上的進氣口，將整個閥體放入浸泡，此時，減荷閥的拆卸過程已完成。
（7）清洗：如進氣閥的污垢較嚴重，則清洗時換一份新的清洗劑，清洗過程中應先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件。清洗過的部件應用清水再次沖洗，以免腐蝕而縮短部件的使用壽命，用清水洗干凈的部件應放到干凈的地方晾干，以免含鐵的部件生銹。
在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時應注意該表面的平整性，并應清洗干凈，必要時更換，否則會引起空壓機帶負載起動（大機組帶負載起動時會產生無法起動現象）。
（8）安裝組件：組件安裝則按拆卸的反步驟進行。應提出的是，在安裝組件時，裝密封圈的位置和活動的組件應涂上適量機油，可使密封圈更好安裝，活動的部件更靈活。
說明：由于減荷閥的零件較多，如果沒有把握記住每個零件位置時可以每拆一個部件清洗后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。
（9）減荷閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。
2、清洗z*小壓力閥（螺桿空壓機又稱壓力維持閥）
z*小壓力閥由閥體、閥芯、調節螺母、彈簧、密封元件等組成。z*小壓力閥主要起建立機組內壓，促使潤滑油循環，滿足減荷閥的工作壓力等作用。另外z*小壓力閥也起單向閥的作用，防止機組在卸載運行時儲氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機。
（1）z*小壓力閥的拆卸：z*小壓力閥的結構非常簡單，擰開閥芯與閥體間的螺母即可取出里面的元件，小機組的z*小壓力閥閥芯內置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內部所有元件。
（2）清洗z*小壓力閥：按清洗減荷閥的方法清洗z*小壓力閥。
（3）z*小壓力閥的組裝：按拆卸的反步驟組裝元件，由于z*小壓力閥的結構非常簡單，組裝過程就不一一講述，但需注意，如內部有U型圈時，需注意U型圈的方向。
（4）z*小壓力閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。
3、清洗回油單向閥
單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成。回油單向閥的作用：主機壓縮出的油氣混合體s*先在油氣罐通過離心力初步分離，由于油的重量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐，再在內壓的作用下返回到主機作下一個潤滑循環過程。而含有少量油的壓縮空氣經油氣分離器再次分離，此時油氣分離器所分離出的潤滑油將落到油氣分離器的底部，為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走，機組在設計時用一油管插入油氣分離器的底部，通過內壓作用，將這部分油直接引入到主機潤滑，而該油管上有一單向閥，或稱回油單向閥。它的作用就是將油氣分離器的油順利回收到主機而不讓主機的油倒流到油氣分離器。
（1）回油單項閥的拆卸：在閥體有一連接處，從該處擰開，取出彈簧、鋼珠、鋼珠座。
（2）清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內部還有濾網，如有則一起清洗。
（3）回油單向閥的組裝：按拆卸的反步驟安裝單向閥。
（4）單向閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。
4、清洗溫控閥
溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、彈簧等組成。溫控閥起恒溫控制作用，當溫控閥感溫元件所測的油溫低于動作值時（感溫元件動作值一般為71度），則潤滑油直接從油氣桶回到主機，當溫控閥感溫元件所測的油溫高于動作值時，溫控閥感溫元件頂針動作，推動閥芯打開自身裝備的旁通閥，使潤滑油進入冷卻器冷卻（若感溫元件測的溫度越高，旁通閥開啟的越大），冷卻后的潤滑油再回到主機。
（1）溫控閥的拆卸：溫控閥的側面有一側蓋，側蓋上有螺絲孔，找個合適的螺母擰入側蓋，然后用卡簧鉗取出固定側蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下側蓋及內部的所有部件。
（2）清洗溫控閥：按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。
（3）溫控閥的組裝：按拆卸的反步驟安裝溫控閥。
（4）溫控閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。
5、清洗冷卻器
冷卻器分風冷式和水冷式兩種。
（1）風冷型冷卻器
①打開導風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇；
②用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。當無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗；
③裝好蓋板或冷卻風扇。
（2）水冷型冷卻器
①拆開冷卻水進出水管；
②注入清洗溶液浸泡或用泵循環沖刷（反沖效果較好）；
③用清水沖洗。
（3）裝好冷卻水進出水管。當油冷卻器結垢較嚴重，用以上方法清理不理想時，可以單獨拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其它工具清除水垢。當清理冷卻器介質側不能有效降低溫度時，需要對油側進行清理，方法如下：
①拆開進出油管；
②注入清洗溶液浸泡或用泵循環沖刷（反沖效果較好）；
③用清水沖洗；
④用干空氣吹干或用脫水油除水；
⑤裝好進出油管。
8、清洗水氣分離器
水氣分離器的結構類似油氣罐，進氣口靠壁設計，故形成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。
9、校正所有參數
以上部件全部清洗完并晾干后開始安裝到空壓機上，所有部件安裝到空壓機后應再次檢查有無疏漏并清理安裝時所使用過的工具等物品。
（1）減荷閥拆卸：①拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管；②拆除所有其它部件與減荷閥相連的氣管；③拆除電磁閥線圈；④拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下；⑤將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或潔凈的地面。
（2）清洗減荷閥：清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等，可根據污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進行清洗。
（3）拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內的O型圈及密封片是否需要更換（提醒：如果不熟悉進氣閥，還請記下所拆卸的元件位置，以免裝回時出錯）。如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內，并放入適當清洗劑浸泡（注：在選用汽油和天納水作清洗劑時，請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久，以免腐蝕）；
（4）拆比例閥：將比例閥從閥體上拆下，然后擰出調節螺母（擰前z*好在螺母上做一下記號，以免裝回時比例值偏差太大），取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換（拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項檢查，在下面的講述中就不重復說明），將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。
（5）拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側有氣孔（螺桿空壓機該孔在集成氣路出現堵塞時起到疏通作用），將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。
（6）拆減荷閥閥芯：用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧，再用管鉗擰出閥芯，取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡，再拆出閥體上的進氣口，將整個閥體放入浸泡，此時，減荷閥的拆卸過程已完成。
（7）清洗：如進氣閥的污垢較嚴重，則清洗時換一份新的清洗劑，清洗過程中應先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件。清洗過的部件應用清水再次沖洗，以免腐蝕而縮短部件的使用壽命，用清水洗干凈的部件應放到干凈的地方晾干，以免含鐵的部件生銹。
在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時應注意該表面的平整性，并應清洗干凈，必要時更換，否則會引起空壓機帶負載起動（大機組帶負載起動時會產生無法起動現象）。
（8）安裝組件：組件安裝則按拆卸的反步驟進行。應提出的是，在安裝組件時，裝密封圈的位置和活動的組件應涂上適量機油，可使密封圈更好安裝，活動的部件更靈活。
說明：由于減荷閥的零件較多，如果沒有把握記住每個零件位置時可以每拆一個部件清洗后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。
（9）減荷閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。
2、清洗z*小壓力閥（螺桿空壓機又稱壓力維持閥）
z*小壓力閥由閥體、閥芯、調節螺母、彈簧、密封元件等組成。z*小壓力閥主要起建立機組內壓，促使潤滑油循環，滿足減荷閥的工作壓力等作用。另外z*小壓力閥也起單向閥的作用，防止機組在卸載運行時儲氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機。
（1）z*小壓力閥的拆卸：z*小壓力閥的結構非常簡單，擰開閥芯與閥體間的螺母即可取出里面的元件，小機組的z*小壓力閥閥芯內置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內部所有元件。
（2）清洗z*小壓力閥：按清洗減荷閥的方法清洗z*小壓力閥。
（3）z*小壓力閥的組裝：按拆卸的反步驟組裝元件，由于z*小壓力閥的結構非常簡單，組裝過程就不一一講述，但需注意，如內部有U型圈時，需注意U型圈的方向。
（4）z*小壓力閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。
3、清洗回油單向閥
單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成。回油單向閥的作用：主機壓縮出的油氣混合體s*先在油氣罐通過離心力初步分離，由于油的重量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐，再在內壓的作用下返回到主機作下一個潤滑循環過程。而含有少量油的壓縮空氣經油氣分離器再次分離，此時油氣分離器所分離出的潤滑油將落到油氣分離器的底部，為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走，機組在設計時用一油管插入油氣分離器的底部，通過內壓作用，將這部分油直接引入到主機潤滑，而該油管上有一單向閥，或稱回油單向閥。它的作用就是將油氣分離器的油順利回收到主機而不讓主機的油倒流到油氣分離器。
（1）回油單項閥的拆卸：在閥體有一連接處，從該處擰開，取出彈簧、鋼珠、鋼珠座。
（2）清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內部還有濾網，如有則一起清洗。
（3）回油單向閥的組裝：按拆卸的反步驟安裝單向閥。
（4）單向閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。
4、清洗溫控閥
溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、彈簧等組成。溫控閥起恒溫控制作用，當溫控閥感溫元件所測的油溫低于動作值時（感溫元件動作值一般為71度），則潤滑油直接從油氣桶回到主機，當溫控閥感溫元件所測的油溫高于動作值時，溫控閥感溫元件頂針動作，推動閥芯打開自身裝備的旁通閥，使潤滑油進入冷卻器冷卻（若感溫元件測的溫度越高，旁通閥開啟的越大），冷卻后的潤滑油再回到主機。
（1）溫控閥的拆卸：溫控閥的側面有一側蓋，側蓋上有螺絲孔，找個合適的螺母擰入側蓋，然后用卡簧鉗取出固定側蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下側蓋及內部的所有部件。
（2）清洗溫控閥：按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。
（3）溫控閥的組裝：按拆卸的反步驟安裝溫控閥。
（4）溫控閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。
5、清洗冷卻器
冷卻器分風冷式和水冷式兩種。
（1）風冷型冷卻器
①打開導風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇；
②用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。當無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗；
③裝好蓋板或冷卻風扇。
（2）水冷型冷卻器
①拆開冷卻水進出水管；
②注入清洗溶液浸泡或用泵循環沖刷（反沖效果較好）；
③用清水沖洗。
（3）裝好冷卻水進出水管。當油冷卻器結垢較嚴重，用以上方法清理不理想時，可以單獨拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其它工具清除水垢。當清理冷卻器介質側不能有效降低溫度時，需要對油側進行清理，方法如下：
①拆開進出油管；
②注入清洗溶液浸泡或用泵循環沖刷（反沖效果較好）；
③用清水沖洗；
④用干空氣吹干或用脫水油除水；
⑤裝好進出油管。
8、清洗水氣分離器
水氣分離器的結構類似油氣罐，進氣口靠壁設計，故形成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。
9、校正所有參數
以上部件全部清洗完并晾干后開始安裝到空壓機上，所有部件安裝到空壓機后應再次檢查有無疏漏并清理安裝時所使用過的工具等物品。
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