【壓縮機網】曲軸斷裂大多發生在軸頸與曲臂的圓角過渡處。
原因分析:1、曲軸過渡圓角過小,熱處理時,圓角處未處理到位,使曲頸與曲臂交界處產生應力集中;2、曲軸圓角加工不規則,半徑不相等,導致過度不均勻而引起應力集中;3、設備長期超負荷運轉,使曲軸受力狀況惡化,導致疲勞壽命下降;4、材料本身有缺陷,如鑄件中有砂眼、縮松等,使曲軸實際承載能力降低;5、曲軸油孔處產生裂紋,油滲入使裂紋逐步擴大,z*后造成折斷。
處理措施:1、適當增大曲軸過渡圓角,保持熱處理均勻,消除應力集中;2、確保曲軸圓角加工質量,如形狀精度和粗糙度,提高曲軸的疲勞強度;3、嚴禁設備超負荷運轉,發生故障應停機維修,避免設備帶病工作;4、提高曲軸鑄造工藝水平,避免鑄件上有砂眼、縮松等缺陷;5、嚴格控制曲軸油孔的加工工藝和質量,加工后應及時去除毛刺,防止產生裂紋。
【壓縮機網】曲軸斷裂大多發生在軸頸與曲臂的圓角過渡處。
原因分析:1、曲軸過渡圓角過小,熱處理時,圓角處未處理到位,使曲頸與曲臂交界處產生應力集中;2、曲軸圓角加工不規則,半徑不相等,導致過度不均勻而引起應力集中;3、設備長期超負荷運轉,使曲軸受力狀況惡化,導致疲勞壽命下降;4、材料本身有缺陷,如鑄件中有砂眼、縮松等,使曲軸實際承載能力降低;5、曲軸油孔處產生裂紋,油滲入使裂紋逐步擴大,z*后造成折斷。
處理措施:1、適當增大曲軸過渡圓角,保持熱處理均勻,消除應力集中;2、確保曲軸圓角加工質量,如形狀精度和粗糙度,提高曲軸的疲勞強度;3、嚴禁設備超負荷運轉,發生故障應停機維修,避免設備帶病工作;4、提高曲軸鑄造工藝水平,避免鑄件上有砂眼、縮松等缺陷;5、嚴格控制曲軸油孔的加工工藝和質量,加工后應及時去除毛刺,防止產生裂紋。
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