【壓縮機網】由于變頻器能適應生產工藝的多方面要求，尤其是在工業自動化控制應用上，交流變頻調速技術已經上升為工業自動化控制的主流。國產變頻器品牌比較多，雖然種類繁多，但功能及使用上卻基本類似。總的來講，其使用、維護保養及故障處理方法是基本相同的。

 

　　在實際應用中，變頻器受周圍的溫度、濕度、振動、粉塵、腐蝕性氣體等環境條件的影響，其性能會有一些變化。如使用合理、維護得當，則能延長使用壽命，并減少因突然故障造成的生產損失。如果使用不當，維護保養工作跟不上去，就會出現運行故障，導致變頻器不能正常工作，甚至造成變頻器過早的損壞，而影響生產設備的正常運行。因此日常維護與定期檢查是必不可少的。

 

　　日常維護與檢查

 

　　對于連續運行的變頻器，可以從外部目視檢查運行狀態。定期對變頻器進行巡視檢查，檢查變頻器運行時是否有異常現象。通常應作如下檢查：

 

　　(1)環境溫度是否正常，要求在-10℃～+40℃范圍內，以25℃左右為好；

 

　　(2)變頻器在顯示面板上顯示的輸出電流、電壓、頻率等各種數據是否正常；

 

　　(3)顯示面板上顯示的字符是否清楚，是否缺少字符；

 

　　(4)用測溫儀器檢測變頻器是否過熱，是否有異味；

 

　　(5)變頻器風扇運轉是否正常，有無異常，散熱風道是否通暢；

 

　　(6)變頻器運行中是否有故障報警顯示；

 

　　(7)檢查變頻器交流輸入電壓是否超過z*大值。如果主電路外加輸入電壓超過極限，即使變頻器沒運行，也會對變頻器線路板造成損壞。

 

　　定期檢查

 

　　利用每年一次的大修時間，將檢查重點放在變頻器日常運行時無法巡視到的部位。

 

　　(1)作定期檢查時，操作前必須切斷電源，變頻器停電后待操作面板電源指示燈熄滅后，等待4min(變頻器的容量越大，等待時間越長，z*長為15min)使得主電路直流濾波電容器充分放電，用萬用表確認電容器放電完后，再進行操作。

 

　　(2)將變頻器控制板、主板拆下，用毛刷、吸塵器清掃變頻器線路板及內部IGBT模塊、輸入輸出電抗器等部位。線路板臟污的地方，應用棉布沾上酒精或中性化學劑擦除。

 

　　(3)檢查變頻器內部導線絕緣是否有腐蝕過熱的痕跡及變色或破損等，如發現應及時進行處理或更換。

 

　　(4)變頻器由于振動、溫度變化等影響，螺絲等緊固部件往往松動，應將所有螺絲全部緊固一遍。

 

　　(5)檢查輸入輸出電抗器、變壓器等是否過熱，變色燒焦或有異味。

 

　　(6)檢查中間直流回路濾波電解電容器小凸肩(安全閥)是否脹出，外表面是否有裂紋、漏液、膨脹等。一般情況下濾波電容器使用周期大約為5年，檢查周期z*長為一年，接近壽命時，檢查周期z*好為半年。電容器的容量可用數字電容表測量，當容量下降到額定容量的80%以下時，應予更換。

 

　　(7)檢查冷卻風扇運行是否完好，如有問題則應進行更換。冷卻風扇的壽命受限于軸承，根據變頻器運行情況需要2－3年更換一次風扇或軸承。檢查時如發現異常聲音、異常振動，同樣需要更換。

 

　　(8)檢查變頻器絕緣電阻是否在正常范圍內(所有端子與接地端子)，注意不能用兆歐表對線路板進行測量，否則會損壞線路板的電子元器件。

 

　　(9)將變頻器的R、S、T端子和電源端電纜斷開，U、V、W端子和電機端電纜斷開，用兆歐表測量電纜每相導線之間以及每相導線與保護接地之間的絕緣電阻是否符合要求，正常時應大于1MΩ。

 

　　(10)變頻器在檢修完畢投入運行前，應帶電機空載試運行幾分鐘，并校對電機的旋轉方向。