【壓縮機網(wǎng)】一、 開機前檢查:
機器各部分是否處于正常狀態(tài),電源是否正常。緊固件有無松動,檢查皮帶的松緊是否適當(dāng)。用手盤動空壓機風(fēng)扇2-3轉(zhuǎn),有無障礙感或異常響聲。如果一切正常打開儲氣罐上的輸氣閥門,使其處于全開狀態(tài),準(zhǔn)備開機。
二、 開機后檢查:
1、s*次試車時,點動開機按鈕,檢查風(fēng)扇輪轉(zhuǎn)動方向是否與安全罩上的箭頭方向一致。如果轉(zhuǎn)向正確,機器在無負荷狀態(tài)下啟動。試運行五分鐘,若無異常現(xiàn)象,則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉,使儲氣罐內(nèi)壓力逐漸升高,壓力達到0.8MPa時停車,不斷耗氣當(dāng)氣壓低于0.4MPa時重新自動啟車。
2、機器運行過程中,應(yīng)該經(jīng)常查看機器的運行情況(如振動、響聲、溫度等)是否正常,有無漏氣、螺栓松動等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、安全停車
停車后關(guān)閉電源,儲氣罐進行排污并放至常壓,并做好運行記錄,當(dāng)出現(xiàn)問題時應(yīng)向上級領(lǐng)導(dǎo)及時匯報,不能解決的問題應(yīng)及時與廠家技術(shù)人員溝通。
注意:一定要卸去壓力,停機后再修理,嚴(yán)禁帶壓操作。
1、儲氣罐內(nèi)的污物要定期排放,有條件的每運行8小時排污一次,講儲氣罐底部的排污閥打開,讓空壓機在0.05-0.1MPa壓力排污。
2、消聲器每個月務(wù)必清洗一次,如現(xiàn)場灰塵大,應(yīng)視情況縮短清洗周期。
3、每個月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。
4、運行滿2500h應(yīng)給滾針軸承加注專用的潤滑脂。
5、進、排氣閥定期清洗,每年一次將氣閥拆出,每年對主機全面維護保養(yǎng)一次,檢查各主要運動部件配合間隙,若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。
6、空壓機要求放置在干燥、空氣清潔、通風(fēng)良好的位置。
機器各部分是否處于正常狀態(tài),電源是否正常。緊固件有無松動,檢查皮帶的松緊是否適當(dāng)。用手盤動空壓機風(fēng)扇2-3轉(zhuǎn),有無障礙感或異常響聲。如果一切正常打開儲氣罐上的輸氣閥門,使其處于全開狀態(tài),準(zhǔn)備開機。
二、 開機后檢查:
1、s*次試車時,點動開機按鈕,檢查風(fēng)扇輪轉(zhuǎn)動方向是否與安全罩上的箭頭方向一致。如果轉(zhuǎn)向正確,機器在無負荷狀態(tài)下啟動。試運行五分鐘,若無異常現(xiàn)象,則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉,使儲氣罐內(nèi)壓力逐漸升高,壓力達到0.8MPa時停車,不斷耗氣當(dāng)氣壓低于0.4MPa時重新自動啟車。
2、機器運行過程中,應(yīng)該經(jīng)常查看機器的運行情況(如振動、響聲、溫度等)是否正常,有無漏氣、螺栓松動等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、安全停車
停車后關(guān)閉電源,儲氣罐進行排污并放至常壓,并做好運行記錄,當(dāng)出現(xiàn)問題時應(yīng)向上級領(lǐng)導(dǎo)及時匯報,不能解決的問題應(yīng)及時與廠家技術(shù)人員溝通。
注意:一定要卸去壓力,停機后再修理,嚴(yán)禁帶壓操作。
1、儲氣罐內(nèi)的污物要定期排放,有條件的每運行8小時排污一次,講儲氣罐底部的排污閥打開,讓空壓機在0.05-0.1MPa壓力排污。
2、消聲器每個月務(wù)必清洗一次,如現(xiàn)場灰塵大,應(yīng)視情況縮短清洗周期。
3、每個月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。
4、運行滿2500h應(yīng)給滾針軸承加注專用的潤滑脂。
5、進、排氣閥定期清洗,每年一次將氣閥拆出,每年對主機全面維護保養(yǎng)一次,檢查各主要運動部件配合間隙,若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。
6、空壓機要求放置在干燥、空氣清潔、通風(fēng)良好的位置。
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