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          空分設(shè)備突發(fā)事件操作方法與燃燒事故處置方案

             【壓縮機(jī)網(wǎng)】工業(yè)上用空氣分離裝置(簡(jiǎn)稱空分裝置)來(lái)生產(chǎn)氧氣、氮?dú)狻⒁貉酢⒁旱鸵簹濉2僮魅藛T在操作空分裝置時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵循各種操作規(guī)程,精心操作,熟悉各種事故處理方法,并加強(qiáng)維護(hù)和管理,就能使裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)采取一定的安全技術(shù)措施和個(gè)體防護(hù)措施,就能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,預(yù)防事故,保障勞動(dòng)者的安全與健康。
           
            一幕幕血的教訓(xùn),大都是由于安全知識(shí)的貧乏和安全意識(shí)淡薄造成的,用鮮血和傷痛買教訓(xùn),是我們最不愿意看到的,痛定思痛。我們又該做些什么呢?
            下面來(lái)探討一下當(dāng)空分裝置遇到突然停電和遇到燃燒事故時(shí)應(yīng)該如何正確操作和處置措施。
           
            空分設(shè)備在突然停電時(shí)的操作
           
            1.首先打開(kāi)空壓機(jī)的放空(防喘振),防止空壓機(jī)發(fā)生喘振,或空氣倒流造成空壓機(jī)反轉(zhuǎn)。
            2.分子吸附器的切換閥應(yīng)連鎖關(guān)閉。如沒(méi)有關(guān)閉,應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉。并記錄斷電前分子篩吸附器進(jìn)行的程序狀態(tài)。膨脹機(jī)、冷凍機(jī)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)應(yīng)連鎖停機(jī)。如沒(méi)有停機(jī),應(yīng)手動(dòng)停機(jī)。
            3.關(guān)閉氧、氮產(chǎn)品的送出,停止液氧、液氮的取出。
           
            其余按正常停機(jī)的要求進(jìn)行操作,完成上述操作后,查明故障原因,做好重新啟動(dòng)的準(zhǔn)備。
           
          空分設(shè)備突發(fā)事件操作方法與燃燒事故處置方案
           
            空分設(shè)備在恢復(fù)供電時(shí)的操作
           
            1.應(yīng)對(duì)突然斷電時(shí)給空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備可能造成的影響作出判斷。如沒(méi)有影響,按空壓機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行空壓機(jī)的啟動(dòng)準(zhǔn)備。
            2.對(duì)連鎖停機(jī)的設(shè)備閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)進(jìn)行檢查和確認(rèn)。
            3.對(duì)空分裝置的報(bào)警連鎖項(xiàng)目檢查和確認(rèn)。對(duì)斷電失靈的連鎖控制進(jìn)行重新校驗(yàn)和確認(rèn)。
            4.按規(guī)程啟動(dòng)空壓機(jī)和預(yù)冷機(jī)。
            5.按規(guī)程啟動(dòng)分子篩吸附器。繼續(xù)完成停機(jī)前的進(jìn)行程序。如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)(超過(guò)24h),分子篩吸附器宜循環(huán)一個(gè)周期。
            6.根據(jù)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短、主換熱器的熱端溫度及主冷液位等情況,按規(guī)程確定空分設(shè)備的啟動(dòng)步驟,然后啟動(dòng)。

            重新啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)
           
            1.空壓機(jī)應(yīng)緩慢升壓,防止因壓力突然升高。
            2.如再生的分子篩吸附器已經(jīng)吹冷即將結(jié)束,可手動(dòng)切換使用經(jīng)再生的分子篩吸附器。
            3.在分子篩吸附器再生系統(tǒng)調(diào)整到正常工藝條件,且分子篩分析點(diǎn)的水分小于1PPm時(shí),將空氣緩慢導(dǎo)入空分塔。
            4.在調(diào)整空分工況的同時(shí),緩慢切換分子篩再生氣,并改用污氮,保證再生氣流量。
           
            制氧車間遇到火災(zāi)
           
            造成火災(zāi)的原因很多,有油類起火、電氣設(shè)備起火等。氧氣車間存在著大量的助燃物(氧氣和液氧),具有更大的危險(xiǎn)性。滅火的用具有滅火器、砂子、水、氮?dú)獾取?duì)不同的著火方式,應(yīng)采用不同的滅火設(shè)備。首先分清對(duì)象,不可隨便亂用,以免造成危險(xiǎn)。
           
            當(dāng)密度比水小,且不溶于水的液體或油類著火時(shí),若用水去滅火,則會(huì)使著火地區(qū)更加擴(kuò)大。應(yīng)采用砂子、蒸汽或泡沫滅火器去撲滅,或者用隔斷空氣的辦法使其熄滅。
           
            電氣設(shè)備著火時(shí),不可用泡沫滅火器,也不可用水去滅火,需用四氯化碳滅火器。因?yàn)樗团菽哂袑?dǎo)電性,可能造成救火者觸電。電線著火時(shí),應(yīng)先切斷電源,然后用砂子撲滅。
           
            一般固體著火時(shí)可用砂子或水去撲滅。
           
            氧氣管道著火時(shí),則首先要切斷氣源。
            身著衣服著火時(shí),不得撲打,應(yīng)用救火毯子將身體裹住,在地上往返滾動(dòng)。
           
            在車間的危險(xiǎn)部位,可預(yù)先準(zhǔn)備些氮?dú)馄炕蛟O(shè)置氮?dú)夤苈罚怨缁鹩谩?br />  
          空分設(shè)備突發(fā)事件操作方法與燃燒事故處置方案
           
            氧氣設(shè)備燃燒事故的預(yù)防措施
           
            在設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等各個(gè)階段,若都能予以充分重視,則氧氣配管和氧壓機(jī)主機(jī)故障和事故,是完全可以消除的。預(yù)防發(fā)生氧氣設(shè)備的燃燒事故,必須重視以下幾項(xiàng)工作:
           
            1.裝配前,凡與氧氣接觸的各部位,必須徹底脫脂、清洗,裝配中忌油操作;
            2.清洗、脫脂時(shí),應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,一般可參照化學(xué)工業(yè)部HG20202-2000《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行;
            3.裝配每一個(gè)管道都要用氮?dú)饣驘o(wú)油干燥空氣進(jìn)行吹除,除去管道內(nèi)表面殘存的雜質(zhì);
            4.氧壓機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)要用干燥氮?dú)膺M(jìn)行,運(yùn)行中若管道有超標(biāo)的振動(dòng),應(yīng)采取措施進(jìn)行消振(如設(shè)置消振孔或調(diào)整加固支撐);
            5.氧壓機(jī)吸入并置換氧氣時(shí),空運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間依置換后氣體取樣分析要求確定;
            6.氧壓機(jī)的吸入管處,要與氮?dú)鈿庠唇油ǎ苑谰o急時(shí)使用;
            7.嚴(yán)禁對(duì)高壓放空閥和調(diào)節(jié)閥進(jìn)行急驟開(kāi)、關(guān)操作;
            8. 注意防止?jié)櫥脱鼗钊麠U進(jìn)入密封器(填料函)和汽缸;
            9.墊片的材質(zhì)要使用石棉板和紫銅制造;
            10.曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油溫應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定控制;
            11.氧壓機(jī)機(jī)房應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備,嚴(yán)禁機(jī)旁明火。
           

          標(biāo)簽: 空分突發(fā)事件事故  

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