【壓縮機網】空壓機作為工業生產領域重要的動力源之一，其應用非常的廣泛，紡織、電子、五金，家電、汽車等均有使用。空壓機的保養維護可以延長空壓機使用壽命，減少空壓機運行成本。

 

　　第一，及時對空氣過濾器的更換及清掃。

 

　　空氣過濾器在使用的過程中對空氣中的塵埃進行過濾，長期連續使用會使空氣過濾器在很短的時間內產生大量灰塵，進而導致空氣過濾器進氣減少。空氣過濾器的堵塞與否直接影響其進氣的多少和排氣的多少，進而影響到節能量的大小。因此，大型空壓機系統進行維護保養的過程中，想要節省一定的運行成本就需要相關人員對其進行積塵情況的及時監測。在空氣過濾器使用時間未到時，要經常對濾網進行拆除，使用壓縮空氣對其進行吹掃，直至干凈后再繼續使用。當使用時間已到時，便要果斷進行更換。

 

　　第二，油過濾器的更換。

 

　　油過濾器何時需要保養，何時需要更換都值得我們關注。以下兩個因素可作為更換的依據：油過濾器壓差開關是否工作；定時器的時間是否歸零。當油過濾器壓力差較大時，應及時更換，如果未及時更換會出現進油量供應不足，排氣溫度會隨之升高，引起跳機現象；因供油量不足還會影響軸承過熱，減少軸承使用壽命，從而影響空壓機運行效率。

 

　　第三，更換油分芯。

 

　　油氣分離芯的性能直接影響壓縮空氣運行電流的大小，所以使用一段時間后就要更換。螺桿空壓機油氣分離器芯位于油氣分離罐內，每運行4000小時更換一次，或者只要壓差發訊器報警（壓差大于0.1MPa）時應及時更換。更換油分芯的時候一定要注意，一方面，安裝抽油管時，必須保證該管插入油氣分離芯的底部，以保證底部殘油完全被抽出。另一方面，特別注意隨油氣分離芯配的兩塊密封墊上是否訂有金屬針或金屬銅片，務必使蓋板、油氣分離芯和油氣分離罐通過金屬片保持接觸。此金屬片是確保油氣分芯與外界相連，避免因分離芯上聚集大量靜電而引起油罐內油氣燃燒、爆炸。

 

　　第四，定期更換潤滑油。

 

　　潤滑油在空壓機系統中承擔空壓機潤滑、冷卻的作用。潤滑油的質量對噴油螺桿式空壓機的性能具有決定性的影響。良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好的特質。潤滑油在使用過程中必須經常檢查，發現油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機。

 

　　第五，重點關注冷卻系統。

 

　　大型螺桿空壓機運行冷卻系統有風冷和水冷兩種。但對大型螺桿空壓機而言，更多的是采用水冷的方式進行冷卻。根據我們的經驗，水冷系統一定要加強水質的凈化，避免水中的鈣鎂等離子因高溫在冷卻器中結成水垢，影響冷卻器傳熱效果。若使用冷卻水塔循環系統，則需定期在水中加軟化劑和定期清理冷卻水塔，維持水的清潔。同時，冷卻水塔需符合空壓機冷卻所需的冷卻水量，抽水泵功率數也一定要選擇正確。水壓要維持在0.15至0.25MPa之間，z*高不超過5MPa,冷卻水出口溫度保持在40℃左右。水管z*好用膠管連通，若果使用鐵管，那么在長期使用過程中，管壁容易結垢，導致水冷器堵塞。另外要在空壓機進水口加裝過濾網，并定期清理。

 

　　螺桿空壓機系統在使用的過程中，需對其相關的維護保養工作進行重點關注。及時有效的維護保養工作可以對生產成本進行一定程度的降低，從而使經濟效益以及生產效率得到相應的提高。