近期，合肥通用機電產品檢測院所長鮑洋洋、德曼創始人岑煥軍、舜宇精工董事會秘書董云等出席寧波舜宇精工股份“一級能效壓縮空氣站”授牌儀式。

    壓縮空氣在汽車零部件行業的應用

    在汽車零部件的制造工藝流程中，工廠中大量的用氣設備，如CNC加工、注塑機械手、自動化裝配線、真空鍍膜、全自動噴漆線等，都是以壓縮空氣為主要動力源，廣泛應用于模具加工、精密注塑、裝配、噴涂等方面。

    因此如何提高空壓系統的能效、降低生產成本，助力行業節能減排和可持續發展至關重要。

    

    寧波舜宇精工股份有限公司持續打造核心產品競爭力，在車載智能照明、車載智能電子控制技術的研究上不斷深入和突破。

    其中，打造一個數字化、智能化、可視化一體的高效空壓站房系統，是舜宇精工精益生產、降本增效的重要環節。

    德曼整廠高效用氣解決方案

    針對持續打造老廠空壓系統機組運行溫度高、噪音大、能耗高、售后服務時效性差等用氣痛點和氣壓穩定、氣質潔凈的生產用氣需求，德曼應用工程師團隊為舜宇精工新廠房空壓系統進行了精準的定制設計。

    Part. 1

    采用高品質元件和材料制造的德曼節能超高效空壓機組，能夠承受高壓力和高溫度，保證工作的穩定性和長壽命。

   

    Part. 2

    通過5DV智慧永磁變頻超級冷干機和熱能回收系統，最大限度地利用能源，提高利用效率。

    

    Part. 3

    通過“德曼云”智慧管控系統實時監測和分析空壓系統工作狀態，及時發現問題和優化系統運行，減少故障和停機時間，降低維護成本。

    

    Part. 4

    定制大口徑低壓降高效過濾器、零氣耗排水系統等高效能的組件，優化配置設計，降低能源消耗。

    

    汽車零部件設計制造行業（浙江）

    首個“一級能效壓縮空氣站”

    方案落地驗收后，新站房為舜宇精工每年節電超51萬度，減碳超483噸，相當于植樹120000棵！大大降低了生產用氣的綜合成本。

    而且新站房配置的熱能回收系統為客戶提供了全天候低成本的生產、生活熱水，得到客戶的高度贊揚。

    

    經合肥通用機電產品檢測院檢測，德曼超高效智能數字化空壓站綜合輸功效率達61.7%，優于一級能效標準12.18%！

    

    成為浙江首個汽車零部件設計制造行業“一級能效壓縮空氣站”！德曼為舜宇精工高效用氣創造無限價值！