【壓縮機網】隨著各行業對空氣品質要求的不斷提升和對社會環境意識不斷增強(ISO 14001)，企業更加傾向于低風險的無油空氣解決方案,引用英國食品法規中說明，接觸類的要求含油量小于0.01mg/m3, 市面的大部分除油過濾器目前僅能達到0.1~0.01mg/m3的實際過濾精度。關于如果需要純無油的壓縮空氣我們應如何選擇，柳泰克通過多年專業的無油與有油壓縮機研究經驗，將在本文對比二者的原理并給大家提出建議。

　　噴油螺桿式壓縮機壓縮過程中，潤滑油將參與壓縮過程，僅能通過除油過濾裝置降低壓縮空氣中的含油量以滿足工藝對壓縮空氣品質的要求。而干式無油系列空氣壓縮機，在機頭內主要通過容積的改變完成壓縮以達到需求的壓力，除此之外無其他介質參與壓縮過程，故稱之為“干式”無油，正因為如此可確保成品的壓縮空氣真正無油；

　　可能有人會問，干式無油壓縮機為何仍需使用潤滑油呢？由于目前壓縮機內仍有齒輪，軸承等部件需要潤滑與冷卻，所以仍需要使用潤滑油。

　　食品級潤滑油是否安全？

　　食品行業是否可以使用對人體無害的食品級潤滑油來滿足要求呢？食品級潤滑油的材料安全表中明確說明不能使用，如有接觸可以清洗。究其原因，食品級潤滑油仍屬用一種半合成的工業礦物用油，是在其中增加了添加劑使得其毒性降低，但是并不是無毒的。

　　所以針對電子，食品，飲料，醫療等行業推薦干式無油系列壓縮機組成的空氣系統可從源頭上提供滿足ISO 8573-1:2010氣體品質等級標準中對含油量0級的要求。那么不同的無油壓縮空氣需求應該如何選擇呢，對比了各種干式無油系列壓縮機的能耗與可靠性性后推薦在如下，在＜2m3/min的流量范圍，推薦使用無油渦旋；在2~8m3/min 范圍內推薦使用無油旋齒；≥8m3/min推薦使用無油螺桿；詳細可參考下表結合壓力選擇對應產品。

　　就在最近為某制藥企業提供的LUF無油螺桿式壓縮機解決了之前使用噴油螺桿時困擾他們的空氣品質不達標造成成品率偏低的問題，且原料損耗大的問題；同時由于潤滑油不參與壓縮過程相比同功率的噴油螺桿式壓縮機，干式無油螺桿式壓縮機的用油量僅為噴油螺桿的一半左右，大大降低的耗材的使用量；且由于不參與壓縮過程，干式無油壓縮機的潤滑油的溫度普遍較低，潤滑油壽命可至少達到超過一萬五千小時，大大降低了更換的人工成本；讓我們一起努力為行業提供更為安全可靠的壓縮空氣解決方案。