【壓縮機網】制造業為什么要實施數字化智能空壓站?
在制造業,生產用電占比高達全廠用電70%,空壓機系統占生產用電40%,節能刻不容緩。
我國從國家戰略層面推動數字化發展,數字化重構制造業的業務流程、帶來了提質增效,提升了生產力,數字化已成剛需。
制造業是我國低碳技術創新的重要戰場,在碳達峰碳中和政策引領下,空壓機整站數字化節能,勢在必行。
數字化及精益化能源管理是企業的必經之路,數字化智能空壓站,用數據管理,用數據決策,為企業降本增效。
傳統空壓站已不能適應數字化能管需求
整個用氣系統分成三個部分:產氣端、輸氣端、用氣端。
產氣端指空氣壓縮機,在制造業,空壓機管理能耗監管的缺失、意外停機、壓力波動大、頻繁加卸載、缺少預見性維護,空壓站房依靠人工抄表、人工控制、人工巡檢、人工維保、人工核算,數據難以及時可靠,費時費力,邊緣成本高。
輸氣端指后處理設備及管道,管道不合理設計導致的壓降壓損過大、管道泄露、彎角過多、管路老化,都會造成壓縮空氣能源浪費。例如:7.5bar的氣壓,1mm的小孔泄漏,每年浪費為:0.075*60*24*330天*0.15(單位能耗)=5346元。
用氣端指工廠用氣設備、氣動工具等,高低壓混用、連續供氣浪費、氣動工具另作它用等,屬于末端用氣浪費,跟生產監管有關。
采用、傳統的用氣管理方法,耗時,耗電,耗人工,數字化時代,有沒有完美高效的解決辦法?
空氣壓縮系統節能改造原理和方向
依據標準T/CGMA 033001-2018 規定,壓縮空氣站綜合輸功效率指標用于壓縮空氣站的能效等級評價,能效分為5個等級,其中1級為最優,5級為最差。
GB 19153-2019容積式空氣壓縮機能效限定值機能效等級、T/CGMA033001-2018壓縮空氣站能效分級指南、GB16665-2017空氣壓縮機組及供氣系統節能監測、GBT38182-2019壓縮空氣 能效 評估等國家及團體標準,為站房一級能效建立了技術標準。
空氣壓縮系統節能改造有三個方向:
一是設備層的改造,通過將現有的空氣壓縮系統進行整體優化,包括空壓機及后處理設備、管道、余熱回收。例如:優化管道減小壓降,每減少1公斤壓降可節能7%,將37KW及以下的工頻替換為單級永磁變頻,將55KW到200KW的單臺單級工頻或變頻替換為二級壓縮,空壓機余熱回收,通過設備層的改造預計能為企業節能30%以上。
二是末端用氣的優化改造,通過培訓生產人員節能意識、規范用氣與用量,降低生產能耗5-10%。
三是通過數字化節能改造,對多臺空壓機,無論是采取集中控制或者是分散式布局,通過數字化智能空壓站AI算法節能,能為企業節能7-20%。
其中,數字化智能空壓站投入成本最低,無需大額投入改造,節能最高效。技術優,AI數字算法節能,見效快易實施,即裝即用不影響生產,數據可見可量化,節能即利潤,易運維,云端同步操作。
葆德數字化智能空壓站管理系統
基于物聯網和AI的智慧氣站解決方案,通過對空壓站現場數據采集,準確無誤的計算分析出空壓站及各臺機組氣電比、耗電量等運營關鍵數據。
可使用中控PC大屏及手機端實時能耗監管、自動抄表、遠程管理等操作,在降低成本的基礎上,大幅提升數據的準確性和報表實時性。
同時,智能空壓站在保證提供足夠的供氣量的情況下,結合實際生產需求,對空壓機組各臺設備進行動態組合,智能調控空壓機組的加卸載,減少耗電量,延長空壓機的設備壽命,為企業實現安全生產、科學節能減排、降耗增效、精益管理。
葆德數字化智能空壓站具有八大功能:
數字大屏,能源可視
數字化大屏可以PC端、企業展廳、數字化中心、手機端同步實時查看,企業能源使用及設備運行情況一目了然,監測壓降減少泄漏,提升企業數字化整體水平。
智能聯控,用能優化
通過邊緣計算用氣末端壓力和站房流量,根基設定的設備的能效最優組合判斷開機情況,聯控柜判斷運行能效最優組合發送命令給設備,實現聯控運行同時能耗最低。
整站恒壓,節能降耗
整站用氣恒定在一個范圍內,避免用氣高峰與低谷的大幅波動,實現節能降耗,同時增加設備的使用壽命。
自動報表,決策支持
通過葆德空壓機自動數據統計功能,及時高效提供用氣報表,有效降低數據分析的難度,挖掘能效數據服務價值,幫助用戶快速響應,為決策者進行精準快速的決策提供依據。
故障預警,設備保護
遠程調整參數PC和APP實現數據同步,故障及時維護,通過預警及設備設置,數字化控制系統實時報警。
安全可控 省心管理
空壓站能及時提醒設備運行安全,降低能耗的基礎上延長設備使用壽命,提高經營效益,同時,降低設備管理人的工作強度,管理更省心。
全天監測,一級能效
實現空壓站設備運行狀態的無盲區、全參數實時監測,空壓站系統智能采集企業用氣數據,通過AI算法進行數據分析,調控出科學合理的方案,為企業節能降耗,為企業帶來長期節能且效益增值。
數字維保,科學管理
歷史參數檔案查詢,設備運行數據、設備故障記錄、設備保養檔案,實現用氣設備數字化維護保養,減少意外停機停產的風險,為生產保駕護航。
“交鑰匙”工程數字化一站式省心服務
葆德為您提供專業的站房設計與用氣規劃,為您所在的行業進行用氣方案定制。以一級能效空壓機與數字化節能解決方案,保障用戶空壓站各項數據達到領先水平。
為使合同設備能正常安裝、調試、運行、維護及檢修,我們提供相應的技術培訓,培訓內容與工程進度相一致。
葆德數字化節能改造成功案例
1、某大型鋁業數字化節能改造
項目類別:方案設計、設備替換、加裝聯控系統、工程技術服務。節能效益如圖所示。2022年1月實施節能改造后平均單位能耗為0.093358KWh/Nm3,對比改造前單位能耗下降了26%。
2、某大型五金企業數字化節能改造
項目類別:方案設計、設備替換、加裝聯控系統、工程技術服務。節能效益如圖所示。2022年5月實施節能改造后平均單位能耗為0.97879KWh/Nm3,對比改造前單位能耗下降了23%。
【壓縮機網】制造業為什么要實施數字化智能空壓站?
在制造業,生產用電占比高達全廠用電70%,空壓機系統占生產用電40%,節能刻不容緩。
我國從國家戰略層面推動數字化發展,數字化重構制造業的業務流程、帶來了提質增效,提升了生產力,數字化已成剛需。
制造業是我國低碳技術創新的重要戰場,在碳達峰碳中和政策引領下,空壓機整站數字化節能,勢在必行。
數字化及精益化能源管理是企業的必經之路,數字化智能空壓站,用數據管理,用數據決策,為企業降本增效。
傳統空壓站已不能適應數字化能管需求
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產氣端指空氣壓縮機,在制造業,空壓機管理能耗監管的缺失、意外停機、壓力波動大、頻繁加卸載、缺少預見性維護,空壓站房依靠人工抄表、人工控制、人工巡檢、人工維保、人工核算,數據難以及時可靠,費時費力,邊緣成本高。
輸氣端指后處理設備及管道,管道不合理設計導致的壓降壓損過大、管道泄露、彎角過多、管路老化,都會造成壓縮空氣能源浪費。例如:7.5bar的氣壓,1mm的小孔泄漏,每年浪費為:0.075*60*24*330天*0.15(單位能耗)=5346元。
用氣端指工廠用氣設備、氣動工具等,高低壓混用、連續供氣浪費、氣動工具另作它用等,屬于末端用氣浪費,跟生產監管有關。
采用、傳統的用氣管理方法,耗時,耗電,耗人工,數字化時代,有沒有完美高效的解決辦法?
空氣壓縮系統節能改造原理和方向
依據標準T/CGMA 033001-2018 規定,壓縮空氣站綜合輸功效率指標用于壓縮空氣站的能效等級評價,能效分為5個等級,其中1級為最優,5級為最差。
GB 19153-2019容積式空氣壓縮機能效限定值機能效等級、T/CGMA033001-2018壓縮空氣站能效分級指南、GB16665-2017空氣壓縮機組及供氣系統節能監測、GBT38182-2019壓縮空氣 能效 評估等國家及團體標準,為站房一級能效建立了技術標準。
空氣壓縮系統節能改造有三個方向:
一是設備層的改造,通過將現有的空氣壓縮系統進行整體優化,包括空壓機及后處理設備、管道、余熱回收。例如:優化管道減小壓降,每減少1公斤壓降可節能7%,將37KW及以下的工頻替換為單級永磁變頻,將55KW到200KW的單臺單級工頻或變頻替換為二級壓縮,空壓機余熱回收,通過設備層的改造預計能為企業節能30%以上。
二是末端用氣的優化改造,通過培訓生產人員節能意識、規范用氣與用量,降低生產能耗5-10%。
三是通過數字化節能改造,對多臺空壓機,無論是采取集中控制或者是分散式布局,通過數字化智能空壓站AI算法節能,能為企業節能7-20%。
其中,數字化智能空壓站投入成本最低,無需大額投入改造,節能最高效。技術優,AI數字算法節能,見效快易實施,即裝即用不影響生產,數據可見可量化,節能即利潤,易運維,云端同步操作。
葆德數字化智能空壓站管理系統
基于物聯網和AI的智慧氣站解決方案,通過對空壓站現場數據采集,準確無誤的計算分析出空壓站及各臺機組氣電比、耗電量等運營關鍵數據。
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同時,智能空壓站在保證提供足夠的供氣量的情況下,結合實際生產需求,對空壓機組各臺設備進行動態組合,智能調控空壓機組的加卸載,減少耗電量,延長空壓機的設備壽命,為企業實現安全生產、科學節能減排、降耗增效、精益管理。
葆德數字化智能空壓站具有八大功能:
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整站用氣恒定在一個范圍內,避免用氣高峰與低谷的大幅波動,實現節能降耗,同時增加設備的使用壽命。
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實現空壓站設備運行狀態的無盲區、全參數實時監測,空壓站系統智能采集企業用氣數據,通過AI算法進行數據分析,調控出科學合理的方案,為企業節能降耗,為企業帶來長期節能且效益增值。
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歷史參數檔案查詢,設備運行數據、設備故障記錄、設備保養檔案,實現用氣設備數字化維護保養,減少意外停機停產的風險,為生產保駕護航。
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葆德為您提供專業的站房設計與用氣規劃,為您所在的行業進行用氣方案定制。以一級能效空壓機與數字化節能解決方案,保障用戶空壓站各項數據達到領先水平。
為使合同設備能正常安裝、調試、運行、維護及檢修,我們提供相應的技術培訓,培訓內容與工程進度相一致。
葆德數字化節能改造成功案例
1、某大型鋁業數字化節能改造
項目類別:方案設計、設備替換、加裝聯控系統、工程技術服務。節能效益如圖所示。2022年1月實施節能改造后平均單位能耗為0.093358KWh/Nm3,對比改造前單位能耗下降了26%。
2、某大型五金企業數字化節能改造
項目類別:方案設計、設備替換、加裝聯控系統、工程技術服務。節能效益如圖所示。2022年5月實施節能改造后平均單位能耗為0.97879KWh/Nm3,對比改造前單位能耗下降了23%。
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