【壓縮機網】礦山工況的痛點

　　礦山工況復雜，粉塵量大，且粉塵中細粉灰多，容易導致空氣濾芯使用壽命短。粉塵礦物質含量高，進入發動機后充當磨料更易引起過量磨損污染，是導致設備故障的主要原因，同時粉塵也是礦山設備的主要污染源。嚴峻工況對空濾過濾精度和維保管理提出了更高的要求。

　　選用高性能的空濾能極大程度地改善礦卡設備面臨的難題，清潔的空氣可以使設備保持優良的動力性能，經濟性能，能有效降低設備核心部件故障率（如發動機），并減少停機時間和不必要的維修成本。

　　常見的礦山企業空濾保養現狀：

　　幾乎每1-2天就需要保養（氣體清理或電子機械設備清理）

　　工作量大，停機時間長，停機成本高，維保人員要求高

　　維保人員清理不到位，難以監管

　　空濾清理過程不規范：例如從外往里吹，噴吹壓力過高等問題，濾芯內壁容易造成二次污染，濾紙易吹破存在漏灰風險

　　濾芯存在過量清理現象

　　濾芯更換頻繁，保養成本飆升

　　發動機大修期縮短，維修成本居高不下

　　空濾的維護需要拆卸和安裝，在操作過程中，不小心就會使得粉塵直接進入發動機

　　清理不到位或未及時更換濾芯會造成油耗高

　　為應對這些難題，唐納森研發全新產品——雙并聯PXD11空濾總成，為礦山企業提供解決方案。

　　PXD11空濾總成的優勢

　　省錢

　　過濾效率高達99.95%，避免發動機早磨，顯著延長大修周期；

　　采用全新PowerCore空濾，容灰量更大，更換周期延長3-5倍，大幅降低保養成本，減少濾芯維護人員費用開支；

　　減少設備因頻繁吹濾芯造成的停機成本，增加企業效益；

　　發動機進氣系統時刻保持清潔暢通，動力經濟性更好。

　　省時

　　濾芯拆卸、維護更便捷。

　　省心

　　大大降低了維保管理難度；

　　無需擔心進氣系統保養問題造成的設備故障，出勤率更高。

　　成功應用案例

　　客戶背景：某大型露天采煤礦區

　　安裝車型：某品牌530馬力礦卡

　　安裝時間：2021年6月

　　安裝前：

　　設備每隔2天必須停機吹濾芯；

　　每月平均更換1-2次空濾，進氣管產生大量煤灰進入發動機 ，每月大修費用居高不下，礦區重載爬坡動力不足，油耗上升 。

　　安裝后：

　　過濾效率提升，油耗下降，動力提升；

　　每月停機費用大幅縮減，增效創收；

　　配件費用支出大幅下降；

　　維護頻率大幅降低，使用后一個月沒有維護，維護便捷，員工滿意度高，管理難度下降，設備管理水平提升

　　杜絕了需要“吹灰”的操作，避免了二次污染和漏灰現象。

　　唐納森雙并聯PXD11空濾總成為礦區客戶提供更佳的進氣系統解決方案以應對極度惡劣工況環境，保護設備并提高效益。