【壓縮機網】一臺臺懸掛在輸送鏈的壓縮機傳送至氣密測試室，集體通過“閉氣游泳”測試，然后流入下一道工序，工人與機器的配合嫻熟、流暢......這正是GMCC安全復工的真實寫照。在保證防疫防控下，GMCC動員各部門克服各個環節的困難，調動資源，調整排產規劃，提升訂單響應速度，保證客戶訂單順利交付。

 

　　1、原料問題，何以解憂？

　　積極聯系原料供方，保證具備穩定原料滿足GMCC滿產上量需求；

　　供應鏈點對點重點跟進，督促供方解決結構性和產能提升問題，迅速恢復產能。

　　2、如何快速恢復產能？

　　精準精細檢討資源配置，科學有效排產；

　　集中資源優先應對客戶緊急訂單，盤活物料庫存，對基地資源采取共享調用策略，推進產品滿產上量計劃；

　　以員工回流和內薦跟進的形式彌補人員空缺，增強單線產能；

　　廣泛開展精益改造，推進磷化管道改造等精益項目，提高壓縮機產量與品質；

　　在原有上量基礎上，設定更高目標，加快總裝開線節奏，更快更好實現達產。

　　自2月10日復產以來，GMCC在空調壓縮機和冰箱壓縮機方面的制造效率保持上升趨勢，其中空壓順德工廠在開線及產能恢復方面已達到春節前的水平。

　　3、何以排萬難，使命必達？

　　通過評估運輸路線的車源，滾動更新對應線路問題及其解決方案等方式，全力以赴兌現訂單。所到之處，訂單必達，助力客戶排產；

　　通過協調、招募車輛等方式應對車源緊張、司機不足等問題，優先解決客戶生產的燃眉之急。

　　疫情當前，GMCC始終堅持以客戶為導向，通過穩中有序的安排實現高效復產，全力兌現客戶訂單需求。

來源：GMCC壓縮機