【壓縮機網】近日，安慶石化電儀部利用空分空壓機成套設備檢修契機，積極組織人員，做好各項安全措施，與多方聯合作戰，對空壓電機“呼吸”風道及風扇電機進行全面清掃、檢修，讓空壓機煥發新春。

 

　　空分空壓裝置擔負著向煉油新區生產裝置提供0.6、0.85、2.5兆帕三個壓力等級的氮氣、凈化風、非凈化風，還向煉油老區、丙烯腈裝置輸送部分低壓氮氣。該裝置有K-01/A、B、C、D、E，共5套空氣壓縮機，每套設備分別有壓縮系統、電機、散熱裝置等組成。為滿足日常生產需要，必須有4套設備運行，才能達到工藝安全生產要求。

 

　　電儀部煉油電氣作業區維護二班分管技術員丁寒松，接到6千伏空壓機K-01/A成套設備的檢修任務時，立馬跑現場，制定檢修方案。該電機散熱系統建立在電機上方，由多個圓型管道組成一個全密封長方體，低壓電機對散熱管道系統送風，來達到高壓電機設備散熱效果。而散熱管道離地高2米，重量達一百多斤，給檢修工作帶來難題。

 

　　維護二班班長殷悅開好檢修作業票證，指定專人監護，檢修人員立即辦理停電票證，迅速進入檢修現場。他們戴好保險帶，先拆除風扇電機及電機通風散熱裝置固定螺絲，用行車將它們吊離至地面。散熱通道是長2.5米、寬1.5米、高約1.2米的長方形，內置直徑30厘米、長約2.2米，近400個通風鐵管，清理難度較大。他們想方設法，用鐵絲纏上軟毛刷，在散熱孔內進行來回抽動，直至管壁的灰塵全部掉落，用抹布清掃通風管表面灰塵。

 

　　同時，盈創人員對該機組壓縮機濾網、箱體進行清掃，更換配件。電儀部、煉油二部均派員緊盯現場，對檢修項目進行跟蹤，要求清掃人員戴上防塵口罩和護眼眼鏡，清掃時，現場其他作業人員必須離開現場，防止灰塵吸入口腔。

 

　　隨著檢修項目推進，電儀部煉油電氣作業區、電氣檢修中心人員兵分兩路，一路人馬將風扇電機迅速解體，更換前后軸承，搖測電機絕緣，進行空試，記錄好電流、電壓、振動值，恢復回位安裝；一路人馬一鼓作氣，全面完成高壓電機、電纜的耐壓試驗，并對高壓開關柜和斷路器進行預防性檢修試驗，確保空壓機各項完好。

 

　　在大家的不懈努力，圓滿完成此次檢修任務