沈鼓-大工研究院承擔和完成的水導軸承堆焊技術研發項目，突破了核電裝備國產化的一項技術瓶頸，結束了核級泵水導軸承長期受制于國外的歷史，成功應用于核電公司的核泵生產，滿足了企業急需。

建設大型壓水堆核電站是國家的發展戰略，并被列為16個國家重大專項之一。核泵作為核電站的核心裝備，國產化研制難度z*大;核電站運行工況特殊，核泵水導軸承必須具備良好的減震性、導熱性及高強度、低磨擦系數。此前，國內缺少高端水導軸承的表面強化技術，使之成為制約核泵國產化的瓶頸。

沈鼓-大工研究院科研組通過立項攻關，不斷改進優化，堆焊質量得到了有效保證。表面強化的水導軸承裝機后，經過全工況運轉考核運轉良好，專家鑒定達到國際先進水平。該成果已應用于CPR1000核電站的重要廠用水泵和5種核二級泵中。另外，該成果也正應用于三代核電AP1000核主泵的國產化，并為開發自主知識產權的核主泵奠定了堅實基礎。

這項成果符合《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》的要求，分別被納入國家科技支撐計劃(1000MW核電機組核二級泵研制)、遼寧省引進海外研發團隊計劃、國家重點基礎研究發展計劃(973)，具有顯著的經濟、社會效益。以噴淋泵為例，自2011年研制成功以來，已為核泵生產提供了近200套水導軸承，節約價值非常可觀。

該技術研發成功，對于打破外商技術壟斷，推進我國核電裝備國產化具有重要意義。沈鼓集團通過產學研聯合攻關，具備了1000MW核電機組核二級泵的批量供貨能力，極大地增強了企業實力。

該項研究成果獲沈陽市科學技術進步二等獎1項、中國產學研合作優秀成果獎1項，正在申請3項專利(2項發明、1項實用新型)。