【壓縮機網】7月5日,裕龍石化項目壓縮區四聯機組(裂解氣壓縮機)通過初對中施工任務,經設備檢查驗收達到灌漿條件,比原計劃提前12天完成,標志著裂解氣壓縮機的施工進入新階段。
![20230712508369.jpg 640.jpg](/uploadfile/2023/0712/20230712508369.jpg)
裂解氣壓縮機由日本三菱公司制造,對于組對精度的要求非常高。三菱公司派出代表現場監督指揮,業主方對此次安裝工作也非常重視,派出代表全程監控。
此套機組最大單機重量達到180噸,最小單機重達65噸,屬于大型機組。為了盡快達到驗收條件,第一安裝分公司班組人員通過認真研究,自制一些輔助工具,在現場設置錨固點,以達到找正的目的。通過前期實測實量得到的大量詳實數據,班組以豐富的安裝經驗和嚴格謹慎的工作態度,帶領組員確保了整個軸系的數量在可控制的范圍之內。
![20230712553442.jpg 640 (1).jpg](/uploadfile/2023/0712/20230712553442.jpg)
通過一個多月的艱苦努力,在日方和業主方的嚴格監督和驗收下,7月5日,壓縮區四聯機組全部一次性驗收合格,達到灌漿條件,受到項目部的一致贊譽。這也是裕龍石化項目部第一臺報檢完成的大型設備。
【壓縮機網】7月5日,裕龍石化項目壓縮區四聯機組(裂解氣壓縮機)通過初對中施工任務,經設備檢查驗收達到灌漿條件,比原計劃提前12天完成,標志著裂解氣壓縮機的施工進入新階段。
裂解氣壓縮機由日本三菱公司制造,對于組對精度的要求非常高。三菱公司派出代表現場監督指揮,業主方對此次安裝工作也非常重視,派出代表全程監控。
此套機組最大單機重量達到180噸,最小單機重達65噸,屬于大型機組。為了盡快達到驗收條件,第一安裝分公司班組人員通過認真研究,自制一些輔助工具,在現場設置錨固點,以達到找正的目的。通過前期實測實量得到的大量詳實數據,班組以豐富的安裝經驗和嚴格謹慎的工作態度,帶領組員確保了整個軸系的數量在可控制的范圍之內。
通過一個多月的艱苦努力,在日方和業主方的嚴格監督和驗收下,7月5日,壓縮區四聯機組全部一次性驗收合格,達到灌漿條件,受到項目部的一致贊譽。這也是裕龍石化項目部第一臺報檢完成的大型設備。
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