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          巨濤海洋石油服務:全球最大的壓縮機和發電機模塊在蓬萊巨濤完成建造交付

            【壓縮機網】在北緯71°俄羅斯廣袤土地的盡頭,狂野、原始、雄偉的冰原沉睡了千年,2023年,第二座液化天然氣工廠將在這里崛起,自然與人類的力量交融和較量著,描繪出北極一隅的神奇畫卷。

            ARCTIC LNG2

            ARCTICLNG2 是第二個北極液化天然氣生產項目,位于俄羅斯西伯利亞北部的鄂畢灣(the Gulf of Ob)淺海海域,采用重力式結構(GBS)自浮平臺形式建設三條液化天然氣生產線,每條生產線年產能660 萬噸。

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            全球最大的壓縮機和發電機模塊

            巨濤海洋石油服務(3303.HK)旗下的蓬萊巨濤海洋工程重工有限公司(簡稱“蓬萊巨濤”),承建了兩條 GBS 上的壓縮機和發電機模塊共6個,單重 1萬噸左右,是項目最為核心和復雜的模塊,其中壓縮機模塊的主要功能是對混合制冷劑進行壓縮分離,發電機模塊的主要功能是為所有模塊提供主要電力。

            2019年12月18日,蓬萊巨濤的現場建造工作正式啟動。項目建造難度巨大、工期緊張,幾千名來自世界各地的建造者,在全球疫情的反復波動中負重前行,設計、材料、人員、資源、施工的組織充滿波折。時光不負有心人,最初的夢想在一步步靠近。

            攻堅創新,實現建造能力升級

            1、Bearing Node 自動焊工效達手工焊5倍

            項目Bearing Node是S420高強鋼材質,單個焊接長度230米,我公司聯合研發自動焊設備,實現自動焊工效達到手工焊的5倍,成為國內五個場地中唯一實現大型Node自動焊的場地。

            2、大幅提升甲板片地面預組裝率

            項目管線焊口數達到47萬寸口,結構層凈高12 米,大量管線和支架在甲板片下方分三層甚至四層排列,走向錯綜復雜。項目團隊面對疫情沖擊、工作量巨大、工期緊張、圖料嚴重不匹配等多重挑戰,周密計劃并推進地面預組裝工作,實現GBS1 三個模塊配料齊全的8寸以上大管、電儀支撐、二類支撐等全部完成地面預組裝,為高效、低成本、保進度推進項目總裝提供極大支持。

            3、核心電力輸出模塊(BLM) EPC總承包

            BLM總重 1000 噸,是 GBS1各模塊的電力控制和信息集成中心,由我公司進行 EPC 總承包,內部設備設施布局緊密,功能高度集成,質量控制標準極其嚴格,涉及結構、管線、電儀、設備、舾裝、特殊下部防火、油漆、保溫等多專業,施工空間緊湊、工序復雜,防爆墻、特殊保溫等需符合俄羅斯標準,MS200 防火材料成本昂貴,在國內是首次施工。

            4、全球最先進最大的壓縮機及發電機首次應用

            項目主設備使用目前全球最先進的LM9000透平壓縮機及發電機,每條線包含4套透平壓縮機和3套透平發電機,是全球范圍內的首次安裝應用。與以往的壓縮機不同,此項目使用AVM支撐(防震底座)固定發電機,底座數量多、跨度大且加工及安裝精度高,同時由于設備到貨延遲需要進行滑移安裝工作,是迄今為止公司完成的最大的設備滑移,刷新了大型設備側滑的歷史。

            5、涂裝施工緊密銜接力保項目計劃節點

            受制于疫情等因素影響,涂裝專業晚于原計劃1 個月開始大面積交接和施工,時間緊、任務重是首要難題。為更好地配合相關專業施工節點,涂裝專業在管線釋放高峰期依據管線復位計劃和實際復位情況,制定管線放行優先級;同時根據各專業情況采“點對點”、“區域施工”等不同施工方式;項目后期各專業交叉作業導致油漆修補翻新、PFP、通道標識等施工條件不足,涂裝人員發揮敢打敢拼精神,保證 24小時施工和待命,力保涂裝工作按期完成。

            6、按照BS標準完成超大體量腳手架施工

            項目需嚴格按照 BS標準執行腳手架作業,并且甲板反底的結構、管線、電儀密集,需大面積搭設吊架,施工工作量大、難度高、施工空間狹窄。面對種種困難,腳手架團隊制定了嚴謹的施工方案,學習掌握最新的 BS腳手架搭設標準,全力以赴做好各模塊各專業拆搭工作,重點做好腳手架整體拆除作業計劃,克服現場趕工、惡劣天氣制約,全體人員撲在一線,層層落實安全和施工進度,確保模塊順利裝船。

            6、保溫零Punch、零Carryover交付

            在項目工期緊張、疫情及限電影響現場進度的情況下,保溫施工時間被極大地壓縮,其中兩個壓縮機模塊保溫作業量4.6萬平方米,施工周期從7個月壓縮到 1 個半的時間,項目組針對現場進度情況提前部署趕工計劃、施工人員和資源,在施工高峰期密切銜接管線、腳手架、調試、油漆等專業進度和計劃,實行日會、日事日清機制,保溫施工團隊加班加點創造條件連軸作業,全力保障模塊按時交付。

            基于項目建造計劃的全方位風險辨識和關注細節的現場變更管理

            安全管理的核心在于細致規劃與及時響應。項目HSE團隊參考建造計劃進行細致地風險辨識及一百日超前更新,基于經驗教訓進一步制定可能異常情況(如返工、交叉施工、事故應急等)的響應措施,及時響應現場臨時出現的特殊狀態。

            HSE聯合團隊的打造與共同目標使命的落地

            與業主、分包HSE人員充分聯合,爭取管理層支持,落實屬地權限與責任,消除內耗,明確考核。

            關愛文化為前提的安全監管與活動宣傳

            以關愛為初心,以各類具有趣味性和吸引力的安全活動宣傳為載體,推進全員相互鼓勵的安全文化氛圍。

            入微的專業安全分析與持續學習創新的宣講

            大數據分析確認管控重點;摒棄“老生常談”,提升自主管理參與度。


          標簽: 蓬萊壓縮機發電機  

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