【壓縮機網】5月25日，由中國昆侖工程有限公司總承包的廣東石化煉化一體化項目重要配套裝置——空分裝置和空壓站在建設現場舉行了聯合開工儀式，來自廣東石化公司、昆侖工程公司和分包商河北建勘公司的近百名建設者參加了儀式，標志著項目的建設正式踏上了征程。

　　據悉，空分裝置是由三套深冷空氣分離系統組成的超大型裝置，單套氧氣設計能力為70000Nm3/h，最大氧氣產量為201000Nm3/h，最大氮氣產量150000 Nm3/h，液體（液氧、液氮、液氬）最大產量為750t/d，配備行業內規模最大的超低溫后備系統。裝置主要為廣東石化石油焦制氫、硫磺回收等裝置提供氧氣，為一體化項目所有各裝置提供氮氣，液體產品用于對外銷售，并作為緊急備用氣源。

 

　　該裝置采用低溫精餾方法，以環境空氣為原料，經壓縮、冷卻、凈化送至精餾塔，利用空氣中各組分的沸點差，實現氣體分離。裝置采用杭州制氧機集團股份有限公司精餾塔等專利技術，由中國昆侖工程有限公司進行EPC總承包。

　　由于歷史原因，空分裝置有大量已購關鍵設備需要在工程建設中重新利用，項目建設時間緊、難度大、任務重，是廣東石化項目建設的關鍵路徑。由于工期緊張，空分裝置的基礎設計需要提前完成，這對項目團隊是一個嚴峻考驗。昆侖通過精心策劃，嚴密組織，大家加班加點，最終空分裝置基礎設計趕在春節前完成，比原計劃提前了48天，并于2020年1月18日通過了總部審查。

 

　　空分裝置的建設進度由原來的滯后2個月，趕上了總體部署計劃的步伐，為項目建設爭取了寶貴的時間。后來，春節后新冠疫情突然暴發，如果空分裝置基礎設計沒有提前至春節前完成，仍按原計劃2月28日完成執行，空分裝置進而導致整個廣東石化項目受疫情的影響將不堪設想。

 

　　目前開展的空分裝置的詳細設計工作再次面臨巨大考驗，昆侖和業主方密切合作，迎難而上，采取視頻會議、電話會議等形式組織技術交流，解決設計過程中的相關問題，確保詳細設計的順利開展，已按計劃節點完成了主要設備的采購MR文件，完成了樁基施工圖的出圖，并及早招標確定了施工單位，保證了空分裝置在5月25日現場樁基施工開工。

 

　　中國昆侖工程公司表示，按總體部署要求，空分裝置的中交日期為2021年12月20日，總工期只有不足19個月。公司作為總承包單位，做好了迎接挑戰的準備，有信心、有能力，在業主和監理單位的支持幫助下，在施工單位的密切配合下，將項目按時圓滿建成投用，不辜負業主的信任，為昆侖工程項目建設史上增添新的光彩！

來源：氣體分離