【壓縮機網】我國的領土遼闊，但是能源分布的極其不均勻，以天然氣為例，我國自然天然氣儲量達到45萬億立方米，居全球第10位占60%，天然氣分布在中西部地區，而我國主要的消費地方是在那些的海邊城市，每年天然氣產量連20%都不到。

 

　　為此我國投資3000億元建設大型工程，西氣東運將上萬立方米的天然氣運到了千里之外，這時候就需要一個必須要有的核心裝備了。

 

 
 

　　這個核心裝備就是乙烯壓縮機，乙烯壓縮機，被業內人士譽為人體心臟，有壓縮機一響黃金萬兩的稱號，壓縮機一停效率為零的說法，而壓縮機主要是提供氣體壓力的運輸空氣混合氣體以及特殊氣體壓縮機的生產技術，被稱為石化裝備制造的珠穆朗瑪峰，一直被英國德國等少數國家所壟斷，在國化之前一個壓縮機的投資就達到了上百億元。

 

　　而一旦出現故障則花上千萬去送去，維修期間工廠完全是停工的，只能默默等待，數月之久。

 

　　一天就需要損失好幾百萬，這樣的情況已經連續幾十年都在發生了，但終于被我國的鼓風集團有限公司中副總裁工程師打造完成，在2006年臨危受命攻克了乙烯三機，最后一塊硬骨頭乙烯壓縮機，終于成功完成這個此前被國外封為技術嚴格的工藝。
 

 

 

　　在國內相關的技術和資料非常匱乏，沒有科技水平，它便從東北地區以及其他的城市幾個煉化廠之間開始穿梭，并從中發現奧秘，爬上了幾十米高的機器臺面上面，看到了產品的外部結構和內部的運行狀況。

 

　　在沒有資料的時候就開始上網查閱相關的相關的信息，一邊翻閱后的外文資料，一邊開始研制屬于國內的乙烯壓縮機，每天的睡眠小時不足5小時，300多個圖紙堆成小山，堆滿了他的工作臺，電腦旁，屏幕前的數據更是密密麻麻，有時候連飯都吃不上。

 

　　就這樣堅持了4年，他帶領的平均年齡不足30歲的團隊終于完成了24萬噸，再到120萬噸每年的此機器三連升，使我國成為了第4個掌握這種能力的壓縮機制造的國家。
 

 

 

　　不僅如此，我國的百萬乙烯壓縮機的結構則更加的緊密，運行更加平穩，震蕩更小，噪音更低，可靠性更好，自控水平更高，相比國外需要10個月制造一臺乙烯壓縮機，我國卻只需要兩個月，工廠產值提高了5倍，一年省下50多億

 

　　這可真正的打破了西方60年的封鎖，我國的之一“國之重器”的研發，全靠著我們可愛的科學家們，我們一起給他們點贊。