【壓縮機網】冬季的五八區已是數九寒天，新疆油田采氣一廠克75采氣作業區辦公室中仍舊暖意融融，絲毫沒有遭遇到嚴寒的侵襲。“這幾天我們用上了煙氣余熱利用項目的熱源，供熱情況十分穩定，室內很暖和。”員工李建江對這一新型的環保熱源十分認可。

　　不用天然氣，還化解了對空排放的煙氣，壓縮機煙氣余熱回收利用項目剛剛投運，便用鐵一般的事實展現出了運用科技創新“變廢為寶”的工業奇跡。

　　對于多次獲得節能節水先進單位的采氣一廠而言，這無疑是一次大膽的嘗試、一個驚喜的突破。

　　近年來，隨著我國天然氣資源的不斷有效開發，氣田現場用來增壓的燃氣壓縮機存在熱能利用率低、排煙溫度高、運行負荷率低、設備老化等問題，大量余熱散失，如何有效的利用余熱，“變廢為寶”，成為采氣一廠節能工作中的又一挑戰。

　　據了解，采氣一廠克75天然氣處理站在用燃氣壓縮機熱能利用率低，為了最大可能回收利用全部煙氣熱能，對現有3臺壓縮機高溫煙氣進行回收利用，新建了一套余熱回收組合裝置，將壓縮機高溫煙氣進行回收利用，回收余熱用于站區工藝裝置導熱油加熱及冬季站區供暖，一舉兩得。

　　“我們主要是把壓縮機生產過程中排放的煙氣通過煙氣換熱設備進行處理，轉化為熱能，替代站區已建熱媒爐，節約天然氣消耗，降低燃氣熱水鍋爐運行負荷，提升壓縮機組整體熱能利用水平。項目實施后預計節約天然氣18萬立方米，節省運行費27萬元。目前，運行情況穩定，達到了預期的效果。”采氣一廠副總工程師張有興信心滿滿。

　　隨著氣田開發的不斷深入，氣層壓力逐年降低、小型站場能耗偏高，采氣一廠圍繞天然氣采氣系統、集輸系統、處理系統、供配電系統等重點耗能環節，推進系統優化。

　　該廠通過優化天然氣防凍工藝，對盆5天然氣處理站和克75天然氣處理站由乙二醇防凍改為甲醇防凍，降低導熱油負荷120千瓦，節約能耗約42.47噸標煤，對瑪河天然氣處理站供配電系統進行優化，節約能耗為1643噸標煤。

　　這一個個節能項目最終能成功實施，事前經過了反復論證，遇到了多項技術及施工難題，但最終成功投產，仍舊讓張有興他們感覺十分興奮，由此也多了一份信心。

　　這些年，采氣一廠建立全廠天然氣能源消耗、電量消耗、水量消耗、燃油消耗狀況統計臺賬，積極配合對各生產單位加熱爐、壓縮機運行效率進行節能監測，圍繞“節能增效，綠色提升”主題，在全廠范圍內積極開展一系列節能宣傳活動，編寫節能典型案例，進行經驗分享，鼓勵大家在實際工作中多總結多創新，自發的開展節能工作。充分利用安全講話、電子顯示屏、宣傳欄等多種形式開展宣傳活動，營造濃厚的節能氛圍。

　　目前，壓縮機煙氣余熱回收利用技術已經成功在現場運用，減少了污染氣體排放，經濟、社會效益明顯，為采氣一廠的發展增添了“綠色”一筆。

　　接下來，該廠將繼續總結經驗，圍繞節能降耗、低成本運行，加強節能技術研究和攻關力度，加大成熟技術的推廣應用，進一步提高氣田綜合開發效益。