安徽六國化工股份有限公司日前傳出信息，據統計，自去年以來陸續實施的多項節能減排技改項目成效凸顯，今年第三季度，該公司磷酸二銨、磷酸一銨、復合肥單位產品綜合能耗分別較去年同期降低3.3%、24.6%、18.4%;節能技改收到了降低生產成本、提升產品質量、改善生產現場環境的多重效益。

為完成“十二五”節能減排計劃，推進清潔生產、綠色化工建設，該公司抓大不放小，從淘汰落后產能、推廣節能技術、加大節能技改創新力度等方面入手，不斷挖掘生產裝置節能減排潛力。如今年初投運的130噸/時高溫高壓循環流化床鍋爐技改項目，替代了熱電車間4臺使用時間長、熱效率低、污染大、蒸發量較小的鍋爐，節能減排效果顯著。為提高熱效率，使燃燒更充分，該公司先后在磷銨三車間、復合肥車間實施燃氣熱風爐改造。針對磷銨三車間天然氣單耗偏高的情況，車間在燃氣爐進風口處增設磷酸冷凝液低位熱能利用裝置，將進入燃氣爐的冷風進行預熱，使磷酸一銨產品天然氣單耗降低近1/3，僅第三季度，車間電、蒸汽、天然氣節約費用就達117.24萬元，且大大改善了生產現場環境衛生。為進一步推廣清潔能源，該公司還計劃在磷銨車間實施熱風爐煤改氣改造。