加入日期
2016年10月28日
所屬地區(qū)
吉林省
進展階段
環(huán)評公示
正文內(nèi)容
項目名稱:能量優(yōu)化節(jié)能環(huán)保綜合改造項目
項目概況:能量優(yōu)化節(jié)能環(huán)保綜合改造項目,建設(shè)地點位于吉林經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)昆侖街245號康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司廠區(qū)內(nèi),用地類型為工業(yè)用地。廠區(qū)東側(cè)為昆侖街,隔路為拓普紡織廠及吉林化纖股份有限公司150kt/a腈綸裝置;南側(cè)為新康路,隔路為博海生化環(huán)氧乙烷廠及開發(fā)區(qū)凈水廠;西側(cè)為道路,隔路為吉林燃料乙醇有限責任公司;北側(cè)為吉林市經(jīng)開科技有限公司(精細化工中試基地)。本項目最近的敏感目標為東南側(cè)1.2km的新星小區(qū)。項目的總投資估算為34656 萬元,含建設(shè)投資為30173萬元,支付建設(shè)期利息1870萬元,鋪底流動資金2613 萬元。資金來源為企業(yè)自籌。項目組成,本項目為節(jié)能環(huán)保改造項目,改造內(nèi)容主要包括以下五部分:恩德爐氣化裝置除塵方式由濕法洗滌除塵改造為干法布袋除塵,恩德爐廢鍋系統(tǒng)技術(shù)升級;新增三廢混燃鍋爐,處理干法除塵收集的粉煤灰,以及PSA提氫解析氣、合成氨馳放氣,并副產(chǎn)中壓過熱蒸汽;原料氣壓縮由電驅(qū)往復(fù)式壓縮機更換為汽驅(qū)離心式壓縮機,凈化裝置部分老舊設(shè)備更換;新增氨氮廢水處理系統(tǒng),處理現(xiàn)有工程恩德爐氣化裝置合成氣降溫系統(tǒng)產(chǎn)生氨氮廢水及合成氨系統(tǒng)產(chǎn)生的工藝廢水;新增全廠火炬系統(tǒng),處理廠區(qū)現(xiàn)有工程事故工況及非正常工況下的可燃性氣體。本項目為節(jié)能環(huán)保改造項目,改造后恩德爐裝置煤制氣能力穩(wěn)定在9萬Nm3/h,得到富余氫氣15414Nm3/h可綜合利用;采用汽驅(qū)離心式壓縮機取代現(xiàn)有電驅(qū)往復(fù)式離心機,節(jié)省外供電能7.84×107kW·h /a(9800kW×8000h /a);新增三廢混燃鍋爐不僅解決廠內(nèi)工程產(chǎn)生的粉煤灰及PSA提氫解析氣、合成氨馳放氣,還能產(chǎn)生中壓過熱蒸汽供給全廠使用,節(jié)省外供蒸汽33.5t/h的同時,得到富余飽和蒸汽34t/h可外售處理;新增氨氮廢水處理裝置副產(chǎn)20%氨水56.25t/a,可用于三廢混燃鍋爐煙氣脫硫脫硝;三廢混燃鍋爐鍋爐煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨780t/a,可作為肥料外售處理。項目實施周期初步規(guī)劃為21個月。項目實施進度安排如下:項目前期,可行性研究報告編制,2016.07.01-2016.09.30;前期各評價報告編制及報審,2016.7.31-2016.10.20。工程設(shè)計,老廠標定工作(含工藝包設(shè)計),2016.09.11-2016.11.09;初步設(shè)計,2016.10.09-2017.01.06;施工圖設(shè)計,2017.01.07-2017.10.01。設(shè)備材料采購,長周期設(shè)備、儀表招標及訂貨返資料,2016.11.30-2017.02.07;主要工藝設(shè)備、材料招標及訂貨返資料,2017.02.06-2017.03.22;電氣、儀表大宗材料招標及訂貨返資料,2017.05.20-2017.07.03。工程施工,土建施工,2017.01.07-2017.11.02;設(shè)備材料安裝,2017.06.06-2018.01.01;防腐、保溫等施工,2017.11.03-2018.01.31;單機試車,2018.01.22-2018.02.20,機械竣工,2018.02.20-2018.02.20。工程試車,試車,2018.02.21-2018.03.22;產(chǎn)出合格產(chǎn)品,2018.03.22-2018.03.22。
建設(shè)單位:康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司
環(huán)評機構(gòu):吉林省中實環(huán)保工程開發(fā)有限公司
受理日期:2016.10.28
本項目工程組成一覽表
類別
項目名稱
工程內(nèi)容
備注
主體工程
氣化裝置
新增1臺布袋除塵裝置,將現(xiàn)有濕法除塵(效率78.51%)改為干法除塵(效率89.73%)
技改
新建1套25t/h氨氮廢水處理裝置,采用吹脫法處理氣化裝置產(chǎn)生的氨氮廢水及合成氨工藝廢水,并副產(chǎn)20%氨水
新增
將現(xiàn)有3臺φ5000、H=15000恩德爐廢熱鍋爐替換為3臺QC40/950-25-3.82/250廢熱鍋爐,系統(tǒng)副產(chǎn)蒸汽壓力由現(xiàn)有0.4MPa提升至3.82MPa
技改
凈化裝置
原料氣壓縮由1臺汽驅(qū)離心式壓縮機替換現(xiàn)有6臺電驅(qū)往復(fù)式壓縮機,動力來源為三廢混燃鍋爐產(chǎn)生的蒸汽
技改
常壓脫硫、變換、變脫、精脫硫、PSA脫碳、PSA提氫更換部分老舊設(shè)備
技改
三廢混燃鍋爐
鍋爐規(guī)模
新建1臺120t/h三廢混燃鍋爐(循環(huán)流化床鍋爐),用于處理粉煤灰、PSA提氫解析氣、合成氨馳放氣,并副產(chǎn)中壓過熱蒸汽。鍋爐房占地面積2666.3m2。
新增
上煤系統(tǒng)
燃料煤運輸至干煤棚,燃料煤由破碎系統(tǒng)破碎至0-10mm的顆粒,當鍋爐生產(chǎn)需要燃料煤時,用鏟車將破碎后的燃料煤送到斗式提升機入口倉經(jīng)斗式提升機輸送到三廢混燃鍋爐煤倉。粉煤灰由氣體輸灰方式輸送到三廢爐粉倉,再由粉倉下部的分料器輸送到各個低氮煤粉燃燒器。
新增
燃燒系統(tǒng)
空氣分為一次空氣及二次空氣,一次空氣經(jīng)組合式空氣預(yù)熱器預(yù)熱后進入綜合混爐底部風(fēng)室,二次空氣一部分經(jīng)組合式空氣預(yù)熱器預(yù)熱后分別進入綜合混燃爐二次配風(fēng)裝置,另一部分配氨合成馳放氣進行燃燒。
三廢爐混合料經(jīng)煤斗下的二臺變頻調(diào)速的皮帶給煤機送入變頻調(diào)速的螺旋給煤機,通過螺旋給煤機送入三廢流化混燃爐下部與換熱后120℃左右的一次空氣進行燃燒反應(yīng),待燃燒爐中部溫度>900℃以上時,再通過煤粉分料器把煤粉送到煤粉燃燒器在燃燒爐內(nèi)和空氣混合后燃燒,上部PSA提氫解析氣和合成氨馳放氣經(jīng)無焰燃燒器和120℃左右的二次空氣進入三廢流化混燃爐內(nèi)燃燒。燃燒的高溫煙氣可達950~1050℃。
新增
汽水系統(tǒng)
來自脫鹽水站的脫鹽水(不足部分外購獲得)經(jīng)低壓除氧器除氧加熱至104℃后,進入低壓給水母管,經(jīng)鍋爐給水泵出口至高壓給水母管,再接至鍋爐的省煤器入口。經(jīng)省煤器進一步加熱后進入汽包,在汽包內(nèi)水從下部引入下降管然后進入余熱鍋爐,與煙氣進行熱交換,蒸發(fā)形成汽水混合物上升進入汽包上部,汽包內(nèi)汽水混合物經(jīng)汽水分離裝置,水又回流入下降管,而氣則從汽包頂部引出送入過熱器。飽和蒸汽在過熱器內(nèi)不斷被加熱到450℃后,將過熱蒸汽送到相應(yīng)蒸汽系統(tǒng)。在過熱器系統(tǒng)中還設(shè)有減溫器來保證汽溫在允許值范圍內(nèi)。
依托現(xiàn)有240t/h脫鹽水站
除渣除灰系統(tǒng)
爐渣(含碳量≤2%)由爐底通過排渣口排出,經(jīng)過除渣機吸收爐渣當中的熱量,冷卻后的爐渣利用提升機和輸送帶輸送至渣倉;
鍋爐煙氣除塵采用電袋除塵器,效率99.96%,除塵器下的細灰經(jīng)氣力輸灰系統(tǒng)送至灰倉。灰渣在廠區(qū)內(nèi)暫存后外售綜合處理。
新增
脫硫系統(tǒng)
氨法脫硫,效率88%,氨水來源于氨氮廢水處理裝置及合成氨裝置;
新增
脫硝系統(tǒng)
低氮燃燒技術(shù)+SNCR脫硝工藝(還原劑為20%氨水),效率60%,氨水來源于氨氮廢水處理裝置及合成氨裝置;
新增
煙囪
高100m,內(nèi)徑2.5m,1根。
新增
儲運工程
汽車裝卸棧臺、機械輸灰系統(tǒng)、煤炭運輸鐵路線
依托現(xiàn)有
鍋爐燃料煤、粉煤灰:1個86m3的煤倉,1個120m3的粉倉;
鍋爐灰渣:1個1000m3的灰倉,1個200m3的渣倉。
新增
火炬系統(tǒng)
新建高架火炬系統(tǒng),用于處理恩德爐開停車及事故時可燃性廢氣,燃燒效率≥99%
新增
輔助工程
變配電室、換熱站等
依托現(xiàn)有
一座240t/h脫鹽水站
改造后脫鹽水不足部分
外購
辦公及生活設(shè)施
綜合樓、倒班宿舍等
依托現(xiàn)有
儲運工程
汽車裝卸棧臺、機械輸灰系統(tǒng)、煤炭運輸鐵路線
依托現(xiàn)有
1個86m3的煤倉,1個120m3的粉倉
1個1000m3的灰倉,1個200m3的渣倉
新建
2 m3氨水中間儲罐
新增
100m3氨水儲罐
依托現(xiàn)有
公用工程
給水
吉林化纖有限公司和市政供水管網(wǎng)
依托現(xiàn)有
排水
廢水經(jīng)管網(wǎng)排入經(jīng)開區(qū)污水處理廠,處理達標后排入松花江
依托現(xiàn)有
供熱
來自化纖廠、自建燃氣鍋爐、生產(chǎn)余熱、新建三廢混燃鍋爐
依托現(xiàn)有+新增
供電
來自吉林化纖廠熱電站和國家電網(wǎng)
依托現(xiàn)有
環(huán)保工程
應(yīng)急池
設(shè)有兩座應(yīng)急池,合成氨專項目用事故儲池有效容積1000m3,廠區(qū)其他項目用事故儲池有效容積9400m3,兩事故儲池可通過地下管道聯(lián)通。
依托現(xiàn)有9400m3事故儲池
初期雨水池
建有4座200m3的初期雨水池
依托現(xiàn)有
三廢混燃鍋爐煙氣治理
除塵:電袋除塵,效率99.96%;
脫硫:氨法脫硫,效率88%,氨水來源于氨氮廢水處理裝置及合成氨裝置;
脫硝:低氮燃燒技術(shù)+SNCR脫硝工藝(還原劑為20%氨水),效率60%,氨水來源于氨氮廢水處理裝置及合成氨裝置;
排氣筒:高100m,內(nèi)徑2.5m,1根。
新增
固體廢物
干法布袋除塵收集的粉煤灰全部送三廢混燃鍋爐燃燒處理
新建
三廢混燃鍋爐產(chǎn)生的灰渣暫存于灰倉、渣倉內(nèi)
新建
生活垃圾暫存于廠內(nèi)垃圾桶,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理
依托現(xiàn)有
在線裝置
氨氮廢水處理裝置出水口,以及三廢混燃鍋爐排氣口安裝在線監(jiān)測,并與吉林市環(huán)境保護局聯(lián)網(wǎng)。
新建
經(jīng)濟技術(shù)指標一覽表
序號
指標名稱
單位
數(shù)量
備注
1
項目占地面積
m2
43059.12
61.6畝
2
鍋爐房占地面積
m2
2666.3
3
火炬占地面積
m2
39357.82
租用眾鑫化工用地
4
氨氮廢水處理裝置占地面積
m2
1035
5
建構(gòu)筑物占地面積
m2
12809.73
6
廠內(nèi)道路及回車場面積
m2
4269.91
7
管架及地下管線估計占地面積
m2
2134.955
8
行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地面積
m2
0
9
建筑系數(shù)
%
40
10
容積率
0.6
11
利用系數(shù)
%
70
12
綠化系數(shù)
%
0
本項目氣化裝置主要設(shè)備一覽表
序號
設(shè)備名稱
型號及規(guī)格
單位
數(shù)量
材料
備注
一
廢熱鍋爐
立式:規(guī)格QC40/950-25-3.82/250
臺
3
組合件
技術(shù)升級
二
袋式除塵裝置
1
除塵器本體(含濾袋)
φ3624×7000(T-T)
臺
18
CS/PTFE覆膜
/
2
倉泵
1m3
臺
18
CS
/
3
氮氣緩沖罐
5m3
臺
3
CS
/
三
氨氮廢水處理裝置
1
折流沉降槽
50m3
臺
2
1Cr13
/
2
配堿槽
5m3
臺
2
PE
帶攪拌器
3
陶瓷過濾器
8m3
臺
4
Q345R/陶瓷
專利設(shè)備
4
軟水裝置
20m3/h
臺
2
FRP
/
5
進料緩沖罐
4m3
臺
2
Q345R
/
6
沉淀溢流槽
2m3
臺
2
304
/
7
廢水緩沖池
150m3
臺
2
混凝土
/
8
混合器
φ109×1000mm
臺
4
304
/
9
一級提升泵
Q=25m3/h,H=40m,N=5.5kW
臺
4
鑄鐵
/
10
塔進料泵
Q=25m3/h,H=42m,N=5.5kW
臺
4
鑄鐵
/
11
加堿泵
Q=1m3/h,H=8m,N=2.2kW
臺
4
不銹鋼
/
12
低壓脫氨塔
φ900/1200×~3000mm
固閥塔36層,填料3.2m
臺
2
316L
/
13
進料換熱器
列管式,A=30m2
臺
2
316L
/
14
蒸氨塔再沸器
列管式,A=80m2
臺
2
316L/Q345R
/
15
蒸氨塔冷凝器
單套氨水制備量1t/h
臺
2
304/(Q235)
成套撬裝氨水制備模塊
16
凝液罐
臺
2
17
超級氨吸收器
臺
2
18
氨水中間罐
臺
2
19
尾氣洗滌塔
臺
2
20
中間換熱器
臺
2
21
塔回流泵
Q=2m3/h,H=50m,N=3.7kW
臺
4
304
/
22
釜液泵
Q=25m3/h,H=40m,N=5.5kW
臺
4
316L
/
23
氨水輸送泵
Q=30m3/h,H=32m,N=5.5kW
臺
4
304
/
24
洗滌塔循環(huán)泵
Q=2m3/h,H=18m,N=3.7kW
臺
4
304
/
本項目凈化裝置主要設(shè)備一覽表
序號
設(shè)備名稱
型號及規(guī)格
單位
數(shù)量
材料
備注
1
原料氣壓縮機
汽輪機驅(qū)動
套
1
組合件
替換現(xiàn)有電驅(qū)壓縮機
2
常壓脫硫再生槽
φ9800×10×7507
臺
1
/
設(shè)備更新
3
變脫再生槽
φ5400×10×7100
臺
1
/
設(shè)備更新
4
閃蒸槽
φ2600×16×18995
臺
1
/
設(shè)備更新
5
冷卻器
Φ1600×14×7425 618m2
臺
2
/
設(shè)備更新
6
廢熱鍋爐
QC40/950-25-3.82/250
臺
3
/
設(shè)備更新
本項目鍋爐房主要設(shè)備一覽表
序號
設(shè)備名稱
型號及規(guī)格
單位
數(shù)量
1
三廢綜合混燃爐
類型:循環(huán)硫化床鍋爐
蒸發(fā)量:120t/h
蒸汽壓力:3.82Mpa
蒸汽溫度:450℃
給水溫度:104℃
臺
1
2
一次風(fēng)機
/
臺
1
3
二次風(fēng)機
/
臺
1
4
引風(fēng)機
/
臺
1
5
靜電除塵器+布袋除塵器
保證除塵效率≥99.96%
臺
1
6
煙囪
D2500,H=100m
座
1
7
上煤皮帶機
/
臺
1
8
全密封皮帶秤、機械輸送機
/
臺
1
9
煤倉
86m3
個
1
10
粉倉
120m3
個
1
11
點火排氣消音器
/
臺
1
12
鍋筒安全排氣消音器
/
臺
2
13
連續(xù)排污擴容器
/
臺
1
14
定期排污擴容器
/
臺
1
15
疏水擴容器
/
臺
1
16
疏水箱
/
臺
1
17
疏水泵
/
臺
2
18
工業(yè)水箱
/
臺
1
19
工業(yè)水泵
/
臺
2
20
取樣冷卻裝置
/
套
1
21
排污降溫池
/
個
1
22
電動煙道閘門
/
個
1
23
一次風(fēng)機液力耦合器
/
臺
1
24
引風(fēng)機液力耦合器
/
臺
1
25
冷卻出渣機
/
臺
1
26
提升機
/
臺
1
27
皮帶輸送機
/
臺
1
28
渣倉
200m3
個
1
29
氣力除灰系統(tǒng)
/
套
1
30
灰倉
1000m3
個
1
31
鍋爐給水磷酸鹽加藥裝置
/
套
1
32
電動鍋爐給水泵
/
臺
2
33
除氧器
150t/h,工作壓力0.02MPa,出水溫度104℃
臺
1
34
除氧水箱
/
臺
1
35
鍋爐給水加氨裝置
/
套
1
36
氨法脫硫裝置
/
套
1
1
脫硫塔
Φ6×28
座
1
2
除霧器
Φ6
級
2
3
循環(huán)泵(耐磨、防腐)
Q=980m3/h,H=19m
Q=980m3/h,H=21m
Q=980m3/h,H=23m
臺
3
4
氧化風(fēng)機
風(fēng)壓:73KPa
風(fēng)量:28m3/min
臺
2
5
噴淋層
Φ6m,位于脫硫塔中部
層
4
6
氨水溶液泵
Q=15m3/h,H=28m
臺
2
7
硫酸銨泵
Q=20m3/h,H=45m
臺
2
8
旋流分離器
10-50 m3/h
臺
1
9
干燥器
/
臺
1
37
SNCR脫硝裝置
/
套
1
加入日期 | 2016年10月28日 | 所屬地區(qū) | 吉林省 | 進展階段 | 環(huán)評公示 |
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正文內(nèi)容
項目概況:能量優(yōu)化節(jié)能環(huán)保綜合改造項目,建設(shè)地點位于吉林經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)昆侖街245號康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司廠區(qū)內(nèi),用地類型為工業(yè)用地。廠區(qū)東側(cè)為昆侖街,隔路為拓普紡織廠及吉林化纖股份有限公司150kt/a腈綸裝置;南側(cè)為新康路,隔路為博海生化環(huán)氧乙烷廠及開發(fā)區(qū)凈水廠;西側(cè)為道路,隔路為吉林燃料乙醇有限責任公司;北側(cè)為吉林市經(jīng)開科技有限公司(精細化工中試基地)。本項目最近的敏感目標為東南側(cè)1.2km的新星小區(qū)。項目的總投資估算為34656 萬元,含建設(shè)投資為30173萬元,支付建設(shè)期利息1870萬元,鋪底流動資金2613 萬元。資金來源為企業(yè)自籌。項目組成,本項目為節(jié)能環(huán)保改造項目,改造內(nèi)容主要包括以下五部分:恩德爐氣化裝置除塵方式由濕法洗滌除塵改造為干法布袋除塵,恩德爐廢鍋系統(tǒng)技術(shù)升級;新增三廢混燃鍋爐,處理干法除塵收集的粉煤灰,以及PSA提氫解析氣、合成氨馳放氣,并副產(chǎn)中壓過熱蒸汽;原料氣壓縮由電驅(qū)往復(fù)式壓縮機更換為汽驅(qū)離心式壓縮機,凈化裝置部分老舊設(shè)備更換;新增氨氮廢水處理系統(tǒng),處理現(xiàn)有工程恩德爐氣化裝置合成氣降溫系統(tǒng)產(chǎn)生氨氮廢水及合成氨系統(tǒng)產(chǎn)生的工藝廢水;新增全廠火炬系統(tǒng),處理廠區(qū)現(xiàn)有工程事故工況及非正常工況下的可燃性氣體。本項目為節(jié)能環(huán)保改造項目,改造后恩德爐裝置煤制氣能力穩(wěn)定在9萬Nm3/h,得到富余氫氣15414Nm3/h可綜合利用;采用汽驅(qū)離心式壓縮機取代現(xiàn)有電驅(qū)往復(fù)式離心機,節(jié)省外供電能7.84×107kW·h /a(9800kW×8000h /a);新增三廢混燃鍋爐不僅解決廠內(nèi)工程產(chǎn)生的粉煤灰及PSA提氫解析氣、合成氨馳放氣,還能產(chǎn)生中壓過熱蒸汽供給全廠使用,節(jié)省外供蒸汽33.5t/h的同時,得到富余飽和蒸汽34t/h可外售處理;新增氨氮廢水處理裝置副產(chǎn)20%氨水56.25t/a,可用于三廢混燃鍋爐煙氣脫硫脫硝;三廢混燃鍋爐鍋爐煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨780t/a,可作為肥料外售處理。項目實施周期初步規(guī)劃為21個月。項目實施進度安排如下:項目前期,可行性研究報告編制,2016.07.01-2016.09.30;前期各評價報告編制及報審,2016.7.31-2016.10.20。工程設(shè)計,老廠標定工作(含工藝包設(shè)計),2016.09.11-2016.11.09;初步設(shè)計,2016.10.09-2017.01.06;施工圖設(shè)計,2017.01.07-2017.10.01。設(shè)備材料采購,長周期設(shè)備、儀表招標及訂貨返資料,2016.11.30-2017.02.07;主要工藝設(shè)備、材料招標及訂貨返資料,2017.02.06-2017.03.22;電氣、儀表大宗材料招標及訂貨返資料,2017.05.20-2017.07.03。工程施工,土建施工,2017.01.07-2017.11.02;設(shè)備材料安裝,2017.06.06-2018.01.01;防腐、保溫等施工,2017.11.03-2018.01.31;單機試車,2018.01.22-2018.02.20,機械竣工,2018.02.20-2018.02.20。工程試車,試車,2018.02.21-2018.03.22;產(chǎn)出合格產(chǎn)品,2018.03.22-2018.03.22。
建設(shè)單位:康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司
環(huán)評機構(gòu):吉林省中實環(huán)保工程開發(fā)有限公司
受理日期:2016.10.28
本項目工程組成一覽表
類別 |
項目名稱 |
工程內(nèi)容 |
備注 |
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主體工程 |
氣化裝置 |
新增1臺布袋除塵裝置,將現(xiàn)有濕法除塵(效率78.51%)改為干法除塵(效率89.73%) |
技改 |
||
新建1套25t/h氨氮廢水處理裝置,采用吹脫法處理氣化裝置產(chǎn)生的氨氮廢水及合成氨工藝廢水,并副產(chǎn)20%氨水 |
新增 |
||||
將現(xiàn)有3臺φ5000、H=15000恩德爐廢熱鍋爐替換為3臺QC40/950-25-3.82/250廢熱鍋爐,系統(tǒng)副產(chǎn)蒸汽壓力由現(xiàn)有0.4MPa提升至3.82MPa |
技改 |
||||
凈化裝置 |
原料氣壓縮由1臺汽驅(qū)離心式壓縮機替換現(xiàn)有6臺電驅(qū)往復(fù)式壓縮機,動力來源為三廢混燃鍋爐產(chǎn)生的蒸汽 |
技改 |
|||
常壓脫硫、變換、變脫、精脫硫、PSA脫碳、PSA提氫更換部分老舊設(shè)備 |
技改 |
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三廢混燃鍋爐 |
鍋爐規(guī)模 |
新建1臺120t/h三廢混燃鍋爐(循環(huán)流化床鍋爐),用于處理粉煤灰、PSA提氫解析氣、合成氨馳放氣,并副產(chǎn)中壓過熱蒸汽。鍋爐房占地面積2666.3m2。 |
新增 |
||
上煤系統(tǒng) |
燃料煤運輸至干煤棚,燃料煤由破碎系統(tǒng)破碎至0-10mm的顆粒,當鍋爐生產(chǎn)需要燃料煤時,用鏟車將破碎后的燃料煤送到斗式提升機入口倉經(jīng)斗式提升機輸送到三廢混燃鍋爐煤倉。粉煤灰由氣體輸灰方式輸送到三廢爐粉倉,再由粉倉下部的分料器輸送到各個低氮煤粉燃燒器。 |
新增 |
|||
燃燒系統(tǒng) |
空氣分為一次空氣及二次空氣,一次空氣經(jīng)組合式空氣預(yù)熱器預(yù)熱后進入綜合混爐底部風(fēng)室,二次空氣一部分經(jīng)組合式空氣預(yù)熱器預(yù)熱后分別進入綜合混燃爐二次配風(fēng)裝置,另一部分配氨合成馳放氣進行燃燒。 三廢爐混合料經(jīng)煤斗下的二臺變頻調(diào)速的皮帶給煤機送入變頻調(diào)速的螺旋給煤機,通過螺旋給煤機送入三廢流化混燃爐下部與換熱后120℃左右的一次空氣進行燃燒反應(yīng),待燃燒爐中部溫度>900℃以上時,再通過煤粉分料器把煤粉送到煤粉燃燒器在燃燒爐內(nèi)和空氣混合后燃燒,上部PSA提氫解析氣和合成氨馳放氣經(jīng)無焰燃燒器和120℃左右的二次空氣進入三廢流化混燃爐內(nèi)燃燒。燃燒的高溫煙氣可達950~1050℃。 |
新增 |
|||
汽水系統(tǒng) |
來自脫鹽水站的脫鹽水(不足部分外購獲得)經(jīng)低壓除氧器除氧加熱至104℃后,進入低壓給水母管,經(jīng)鍋爐給水泵出口至高壓給水母管,再接至鍋爐的省煤器入口。經(jīng)省煤器進一步加熱后進入汽包,在汽包內(nèi)水從下部引入下降管然后進入余熱鍋爐,與煙氣進行熱交換,蒸發(fā)形成汽水混合物上升進入汽包上部,汽包內(nèi)汽水混合物經(jīng)汽水分離裝置,水又回流入下降管,而氣則從汽包頂部引出送入過熱器。飽和蒸汽在過熱器內(nèi)不斷被加熱到450℃后,將過熱蒸汽送到相應(yīng)蒸汽系統(tǒng)。在過熱器系統(tǒng)中還設(shè)有減溫器來保證汽溫在允許值范圍內(nèi)。 |
依托現(xiàn)有240t/h脫鹽水站 |
|||
除渣除灰系統(tǒng) |
爐渣(含碳量≤2%)由爐底通過排渣口排出,經(jīng)過除渣機吸收爐渣當中的熱量,冷卻后的爐渣利用提升機和輸送帶輸送至渣倉; 鍋爐煙氣除塵采用電袋除塵器,效率99.96%,除塵器下的細灰經(jīng)氣力輸灰系統(tǒng)送至灰倉。灰渣在廠區(qū)內(nèi)暫存后外售綜合處理。 |
新增 |
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脫硫系統(tǒng) |
氨法脫硫,效率88%,氨水來源于氨氮廢水處理裝置及合成氨裝置; |
新增 |
|||
脫硝系統(tǒng) |
低氮燃燒技術(shù)+SNCR脫硝工藝(還原劑為20%氨水),效率60%,氨水來源于氨氮廢水處理裝置及合成氨裝置; |
新增 |
|||
煙囪 |
高100m,內(nèi)徑2.5m,1根。 |
新增 |
|||
儲運工程 |
汽車裝卸棧臺、機械輸灰系統(tǒng)、煤炭運輸鐵路線 |
依托現(xiàn)有 |
|||
鍋爐燃料煤、粉煤灰:1個86m3的煤倉,1個120m3的粉倉; 鍋爐灰渣:1個1000m3的灰倉,1個200m3的渣倉。 |
新增 |
||||
火炬系統(tǒng) |
新建高架火炬系統(tǒng),用于處理恩德爐開停車及事故時可燃性廢氣,燃燒效率≥99% |
新增 |
|||
輔助工程 |
變配電室、換熱站等 |
依托現(xiàn)有 |
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一座240t/h脫鹽水站 |
|||||
改造后脫鹽水不足部分 |
外購 |
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辦公及生活設(shè)施 |
綜合樓、倒班宿舍等 |
依托現(xiàn)有 |
|||
儲運工程 |
汽車裝卸棧臺、機械輸灰系統(tǒng)、煤炭運輸鐵路線 |
依托現(xiàn)有 |
|||
1個86m3的煤倉,1個120m3的粉倉 1個1000m3的灰倉,1個200m3的渣倉 |
新建 |
||||
2 m3氨水中間儲罐 |
新增 |
||||
100m3氨水儲罐 |
依托現(xiàn)有 |
||||
公用工程 |
給水 |
吉林化纖有限公司和市政供水管網(wǎng) |
依托現(xiàn)有 |
||
排水 |
廢水經(jīng)管網(wǎng)排入經(jīng)開區(qū)污水處理廠,處理達標后排入松花江 |
依托現(xiàn)有 |
|||
供熱 |
來自化纖廠、自建燃氣鍋爐、生產(chǎn)余熱、新建三廢混燃鍋爐 |
依托現(xiàn)有+新增 |
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供電 |
來自吉林化纖廠熱電站和國家電網(wǎng) |
依托現(xiàn)有 |
|||
環(huán)保工程 |
應(yīng)急池 |
設(shè)有兩座應(yīng)急池,合成氨專項目用事故儲池有效容積1000m3,廠區(qū)其他項目用事故儲池有效容積9400m3,兩事故儲池可通過地下管道聯(lián)通。 |
依托現(xiàn)有9400m3事故儲池 |
||
初期雨水池 |
建有4座200m3的初期雨水池 |
依托現(xiàn)有 |
|||
三廢混燃鍋爐煙氣治理 |
除塵:電袋除塵,效率99.96%; 脫硫:氨法脫硫,效率88%,氨水來源于氨氮廢水處理裝置及合成氨裝置; 脫硝:低氮燃燒技術(shù)+SNCR脫硝工藝(還原劑為20%氨水),效率60%,氨水來源于氨氮廢水處理裝置及合成氨裝置; 排氣筒:高100m,內(nèi)徑2.5m,1根。 |
新增 |
|||
固體廢物 |
干法布袋除塵收集的粉煤灰全部送三廢混燃鍋爐燃燒處理 |
新建 |
|||
三廢混燃鍋爐產(chǎn)生的灰渣暫存于灰倉、渣倉內(nèi) |
新建 |
||||
生活垃圾暫存于廠內(nèi)垃圾桶,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理 |
依托現(xiàn)有 |
||||
在線裝置 |
氨氮廢水處理裝置出水口,以及三廢混燃鍋爐排氣口安裝在線監(jiān)測,并與吉林市環(huán)境保護局聯(lián)網(wǎng)。 |
新建 |
經(jīng)濟技術(shù)指標一覽表
序號 |
指標名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
項目占地面積 |
m2 |
43059.12 |
61.6畝 |
2 |
鍋爐房占地面積 |
m2 |
2666.3 |
|
3 |
火炬占地面積 |
m2 |
39357.82 |
租用眾鑫化工用地 |
4 |
氨氮廢水處理裝置占地面積 |
m2 |
1035 |
|
5 |
建構(gòu)筑物占地面積 |
m2 |
12809.73 |
|
6 |
廠內(nèi)道路及回車場面積 |
m2 |
4269.91 |
|
7 |
管架及地下管線估計占地面積 |
m2 |
2134.955 |
|
8 |
行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地面積 |
m2 |
0 |
|
9 |
建筑系數(shù) |
% |
40 |
|
10 |
容積率 |
|
0.6 |
|
11 |
利用系數(shù) |
% |
70 |
|
12 |
綠化系數(shù) |
% |
0 |
|
本項目氣化裝置主要設(shè)備一覽表
序號 |
設(shè)備名稱 |
型號及規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
材料 |
備注 |
一 |
廢熱鍋爐 |
立式:規(guī)格QC40/950-25-3.82/250 |
臺 |
3 |
組合件 |
技術(shù)升級 |
二 |
袋式除塵裝置 |
|||||
1 |
除塵器本體(含濾袋) |
φ3624×7000(T-T) |
臺 |
18 |
CS/PTFE覆膜 |
/ |
2 |
倉泵 |
1m3 |
臺 |
18 |
CS |
/ |
3 |
氮氣緩沖罐 |
5m3 |
臺 |
3 |
CS |
/ |
三 |
氨氮廢水處理裝置 |
|||||
1 |
折流沉降槽 |
50m3 |
臺 |
2 |
1Cr13 |
/ |
2 |
配堿槽 |
5m3 |
臺 |
2 |
PE |
帶攪拌器 |
3 |
陶瓷過濾器 |
8m3 |
臺 |
4 |
Q345R/陶瓷 |
專利設(shè)備 |
4 |
軟水裝置 |
20m3/h |
臺 |
2 |
FRP |
/ |
5 |
進料緩沖罐 |
4m3 |
臺 |
2 |
Q345R |
/ |
6 |
沉淀溢流槽 |
2m3 |
臺 |
2 |
304 |
/ |
7 |
廢水緩沖池 |
150m3 |
臺 |
2 |
混凝土 |
/ |
8 |
混合器 |
φ109×1000mm |
臺 |
4 |
304 |
/ |
9 |
一級提升泵 |
Q=25m3/h,H=40m,N=5.5kW |
臺 |
4 |
鑄鐵 |
/ |
10 |
塔進料泵 |
Q=25m3/h,H=42m,N=5.5kW |
臺 |
4 |
鑄鐵 |
/ |
11 |
加堿泵 |
Q=1m3/h,H=8m,N=2.2kW |
臺 |
4 |
不銹鋼 |
/ |
12 |
低壓脫氨塔 |
φ900/1200×~3000mm 固閥塔36層,填料3.2m |
臺 |
2 |
316L |
/ |
13 |
進料換熱器 |
列管式,A=30m2 |
臺 |
2 |
316L |
/ |
14 |
蒸氨塔再沸器 |
列管式,A=80m2 |
臺 |
2 |
316L/Q345R |
/ |
15 |
蒸氨塔冷凝器 |
單套氨水制備量1t/h |
臺 |
2 |
304/(Q235) |
成套撬裝氨水制備模塊 |
16 |
凝液罐 |
臺 |
2 |
|||
17 |
超級氨吸收器 |
臺 |
2 |
|||
18 |
氨水中間罐 |
臺 |
2 |
|||
19 |
尾氣洗滌塔 |
臺 |
2 |
|||
20 |
中間換熱器 |
臺 |
2 |
|||
21 |
塔回流泵 |
Q=2m3/h,H=50m,N=3.7kW |
臺 |
4 |
304 |
/ |
22 |
釜液泵 |
Q=25m3/h,H=40m,N=5.5kW |
臺 |
4 |
316L |
/ |
23 |
氨水輸送泵 |
Q=30m3/h,H=32m,N=5.5kW |
臺 |
4 |
304 |
/ |
24 |
洗滌塔循環(huán)泵 |
Q=2m3/h,H=18m,N=3.7kW |
臺 |
4 |
304 |
/ |
本項目凈化裝置主要設(shè)備一覽表
序號 |
設(shè)備名稱 |
型號及規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
材料 |
備注 |
1 |
原料氣壓縮機 |
汽輪機驅(qū)動 |
套 |
1 |
組合件 |
替換現(xiàn)有電驅(qū)壓縮機 |
2 |
常壓脫硫再生槽 |
φ9800×10×7507 |
臺 |
1 |
/ |
設(shè)備更新 |
3 |
變脫再生槽 |
φ5400×10×7100 |
臺 |
1 |
/ |
設(shè)備更新 |
4 |
閃蒸槽 |
φ2600×16×18995 |
臺 |
1 |
/ |
設(shè)備更新 |
5 |
冷卻器 |
Φ1600×14×7425 618m2 |
臺 |
2 |
/ |
設(shè)備更新 |
6 |
廢熱鍋爐 |
QC40/950-25-3.82/250 |
臺 |
3 |
/ |
設(shè)備更新 |
本項目鍋爐房主要設(shè)備一覽表
序號 |
設(shè)備名稱 |
型號及規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
|
1 |
三廢綜合混燃爐 |
類型:循環(huán)硫化床鍋爐 蒸發(fā)量:120t/h 蒸汽壓力:3.82Mpa 蒸汽溫度:450℃ 給水溫度:104℃ |
臺 |
1 |
|
2 |
一次風(fēng)機 |
/ |
臺 |
1 |
|
3 |
二次風(fēng)機 |
/ |
臺 |
1 |
|
4 |
引風(fēng)機 |
/ |
臺 |
1 |
|
5 |
靜電除塵器+布袋除塵器 |
保證除塵效率≥99.96% |
臺 |
1 |
|
6 |
煙囪 |
D2500,H=100m |
座 |
1 |
|
7 |
上煤皮帶機 |
/ |
臺 |
1 |
|
8 |
全密封皮帶秤、機械輸送機 |
/ |
臺 |
1 |
|
9 |
煤倉 |
86m3 |
個 |
1 |
|
10 |
粉倉 |
120m3 |
個 |
1 |
|
11 |
點火排氣消音器 |
/ |
臺 |
1 |
|
12 |
鍋筒安全排氣消音器 |
/ |
臺 |
2 |
|
13 |
連續(xù)排污擴容器 |
/ |
臺 |
1 |
|
14 |
定期排污擴容器 |
/ |
臺 |
1 |
|
15 |
疏水擴容器 |
/ |
臺 |
1 |
|
16 |
疏水箱 |
/ |
臺 |
1 |
|
17 |
疏水泵 |
/ |
臺 |
2 |
|
18 |
工業(yè)水箱 |
/ |
臺 |
1 |
|
19 |
工業(yè)水泵 |
/ |
臺 |
2 |
|
20 |
取樣冷卻裝置 |
/ |
套 |
1 |
|
21 |
排污降溫池 |
/ |
個 |
1 |
|
22 |
電動煙道閘門 |
/ |
個 |
1 |
|
23 |
一次風(fēng)機液力耦合器 |
/ |
臺 |
1 |
|
24 |
引風(fēng)機液力耦合器 |
/ |
臺 |
1 |
|
25 |
冷卻出渣機 |
/ |
臺 |
1 |
|
26 |
提升機 |
/ |
臺 |
1 |
|
27 |
皮帶輸送機 |
/ |
臺 |
1 |
|
28 |
渣倉 |
200m3 |
個 |
1 |
|
29 |
氣力除灰系統(tǒng) |
/ |
套 |
1 |
|
30 |
灰倉 |
1000m3 |
個 |
1 |
|
31 |
鍋爐給水磷酸鹽加藥裝置 |
/ |
套 |
1 |
|
32 |
電動鍋爐給水泵 |
/ |
臺 |
2 |
|
33 |
除氧器 |
150t/h,工作壓力0.02MPa,出水溫度104℃ |
臺 |
1 |
|
34 |
除氧水箱 |
/ |
臺 |
1 |
|
35 |
鍋爐給水加氨裝置 |
/ |
套 |
1 |
|
36 |
氨法脫硫裝置 |
/ |
套 |
1 |
|
1 |
脫硫塔 |
Φ6×28 |
座 |
1 |
|
2 |
除霧器 |
Φ6 |
級 |
2 |
|
3 |
循環(huán)泵(耐磨、防腐) |
Q=980m3/h,H=19m Q=980m3/h,H=21m Q=980m3/h,H=23m |
臺 |
3 |
|
4 |
氧化風(fēng)機 |
風(fēng)壓:73KPa 風(fēng)量:28m3/min |
臺 |
2 |
|
5 |
噴淋層 |
Φ6m,位于脫硫塔中部 |
層 |
4 |
|
6 |
氨水溶液泵 |
Q=15m3/h,H=28m |
臺 |
2 |
|
7 |
硫酸銨泵 |
Q=20m3/h,H=45m |
臺 |
2 |
|
8 |
旋流分離器 |
10-50 m3/h |
臺 |
1 |
|
9 |
干燥器 |
/ |
臺 |
1 |
|
37 |
SNCR脫硝裝置 |
/ |
套 |
1 |
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